판매용 중고 MAGNETRON Sputtering #194493

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ID: 194493
웨이퍼 크기: 4"-6"
빈티지: 2010
Sputtering system, 4"-6" In‐line 3‐target system Process variables can be monitored via ZR-RX40 (2) PSICM DC Sputter power supplies MKS 600 Series pressure controller NOVA series ST580 Digital temperature KODIVAC 340 Rotary pump Main system: (2) Chambers: Sample chamber Main chamber Chamber size: Main chamber: 3.5" x ~7" Sample chamber: 2.5" x 3.5" Control rack: 2" x 3" Roughing pump: 2" x 2" Sputter chamber: ~7" Wide and 1.5" height Carrier slider: 1" Length Al plate Gate valve chamber: 1.5" Length Sputter gun section: (3) Guns Lamp heater Sputter target size: 300 mm x 100 mm Installed target: ZnO, ZnO:Al, Empty Isolation gate valve: 1 for sample, 1 for vacuum Transport: Automatic motor driven Vacuum system: KODIVAC 1600K Rotary pump GENESIS ICP 250L Cryo pump Automatic vacuum / Process control with LED display Vacuum sensor / Control: ATOVAC GVC22005 Sputter system: Sputter power supply: ADVANCED ENERGY RF-10S: 1 KW 13.56 MHz (4) Gas flow controls: SEAHWA KRO-4000 KOFLOC 3665 SEC 7440 Substrate motion control: LED Panel display with speed controller Manuals included 2010 vintage.
MAGNETRON 스퍼터링 (MAGNETRON Sputtering) 은 PVD (Physical Vapor Deposition) 프로세스로, 대상 재료가 고귀한 가스의 이온에 의해 폭격되어 목표 물질을 녹오프하고 기화시킵니다. 이 증기는 수신 기판 (즉, 가공소재) 의 표면에 응축됩니다. 이 과정은 자기장을 사용하여 이온 빔을 제어하여 스퍼터링 (Sputtering) 이 아닌 시스템에 비해 품질과 균일성이 높은 화합물과 필름 (film) 을 생성합니다. MAGNETRON 스퍼터링 (MAGNETRON Sputtering) 에서는 시스템 챔버 상단에 대상 (공동 스퍼터링할 재료로 만든) 이 배치됩니다. 대상은 전원 공급 장치가 연결된 음극판 (Cathode Plate) 에 장착됩니다. 챔버에는 양극도 포함되어 있습니다 (일반적으로 원형, 다른 모양도 사용 가능). 상공 에 장착 된 영구적 인 자석 은 표적 을 둘러싸고 "레이디얼 '방향 을 가로지르는 높은 자기장" 그라디언트' 를 만든다. "아르곤 '과 같은 고귀한" 가스' 의 "이온 '은" 이온' 원 에 의해 생산 되고 표적 으로 여행 한다. 고상 한 "가스 '를 사용 하면," 이온' 의 "에너지 '가 충분 히 낮아 기판 에 손상 을 입히지 않을 것 이다. 그런 다음 이러한 이온은 양극에 의해 표적을 향해 가속됩니다. "이온 '광선 이 표적 에 도달 하면, 강한 구배 자기장 때문 에" 이온' 이 방사형 을 가로질러 편향 되고 있다. 이 로 인해 "이온 '이 퍼져 나가 그 표면 전체 에 균일 하게 분포 되며, 그 결과 더 균일 한" 코우팅' 두께 가 생긴다. 그 다음 표적 물질 은 가속 된 "이온 '에 의하여 표적 으로부터 분해 되어 기판 위 에 증착 되는데, 이" 이온' 은 일반적 으로 "챔버 '바닥 에 배치 된다. 기판 과 표적 을 상쇄 함 으로써, 입사각 을 달성 할 수 있어서, 보다 바람직 한 증착 "프로파일 '이 된다. Sputtering의 장점: -예금 비율이 높고 처리량이 증가합니다. - 뛰어난 표면 품질 및 접착력을 갖춘 고품질 제품 - 균일 한 코팅 두께 - 금속, 반도체, 도자기, 심지어 안경 등 다양한 범위의 MAGNETRON Sputtering 재료의 가용성 - MAGNETRON Sputtering의 질소, 산소 및 수소 단점과 같은 반응성 가스의 도입을 통해 Sputtering 프로세스에서 반응성 성분을 제어하는 유연성은 다음과 같습니다. - 챔버의 지속적인 제거로 인한 높은 수준의 가스 소비 - 저이온 사용률 (Low ion utilization efficiency) - 이온을 가속화하기 위해 전압이 높아야 하기 때문에 호출 시 잠재적 문제가 발생할 수 있습니다. -표적 침식의 위험, 예금 된 필름을 탈선시킬 수있다 - 기판 가열 (Substrate heating) - 프로세스 온도 제어를위한 추가 자원을 연결합니다.
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