판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS CENTURA #9231993
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판매
ID: 9231993
웨이퍼 크기: 8"
PVD System, 8"
(3) Chambers
Load lock: Narrow body
HP Robot
Position A: STD AL
Position B: G12
Position C: PC II
Position F: Orienter degass
Chamber A:
Options:
Application: AL
Chamber body: Standard
Wafer heater: Standard
Cryo gate valve: 2PGV
Source assembly: 12.9"
Source adapter: 12.9"
Magnet type: Dura source
Magnet part number: 0010-20328
Chamber B:
Options:
Application
Chamber body: Wide
Wafer heater: A101
Cryo gate valve: 2PGV
Source assembly: G12
Source adapter: G12
Magnet type: G12
Magnet part number: 0010-20768
Shutter assy included
Chamber C:
Options:
Application: PC II
Chamber body: PC II
LEYBOLD 361c Turbo pump
LEYBOLD 360 Pump controller
RF Match: 0010-20524
Generator rack options: Selected option
Position A RF generator: AE MDX-20K
Position B RF generator: AE MDX-L6K
Position C RF generator: RF Generators (CPS1001, LF-10).
AMAT/APPLIED MATERIALS CENTURA는 고급 반도체 웨이퍼를 처리 할 수있는 고급, 정교하고 자동화된 장비입니다. 300 밀리미터 (mm) 직경의 웨이퍼를 처리하기 위해 특별히 제작 된 생산 레벨 원자로입니다. 이 시스템에는 효율적이고 경제적인 완전 자동 전송, 챔버 (chamber) 및 로드 포트가 장착되어 있습니다. AMAT CENTURA 장치에는 세 가지 주요 챔버 구성 요소가 있습니다. 전면 챔버에는 로드 포트 (loadport) 가 포함되어 있으며, 리어 챔버에는 고 에너지 플라즈마 소스와 챔버에 웨이퍼 배치 및 수집을위한 로봇 암 (robot arm) 이 장착되어 있습니다. 세 번째 약실 인 공정 약실 (process chamber) 은 각 웨이퍼를 빠르고 정확하게 처리하도록 설계되었습니다. 이 챔버는 고 에너지 전자와 가스 소스의 조합을 가지고 있습니다. 전체 챔버 레벨 처리주기는 프로세스 챔버에서 발생합니다. 이 기계에는 크고 구성 가능한 세분화 된 가스 전달 도구가 있습니다. 이 자산은 반응 부산물 및 불순물을 생성하고 제어하기위한 공정 챔버 (process chamber) 에 반응성 가스 종을 공급합니다. 구성성 (Configurability) 을 통해 사용자는 여러 설정 지점 중에서 선택하여 원하는 웨이퍼 결과를 얻을 수 있습니다. 이 모델에는 자가 진단 및 QC (Optical Quality Control) 모듈이 장착되어 있어 생산 품질을 보장합니다. 이 장비에는 또한 TEM (< 100nm) 이미징 시스템과 최대 3000 배의 줌 (zoom) 을 갖춘 실시간 전자 현미경 장치가 있습니다. 이 기계에는 메인 챔버 외에도 여러 보조 시스템이 포함되어 있습니다. 이러한 시스템은 반응성 기체의 흐름을 관리하고 압력, 온도, 습도와 같은 공구 매개변수를 제어하는 데 사용됩니다. 자산에는 2 개의 독립적 인 칠러, RF 발전기 및 진공 펌프가 장착되어 있습니다. 이 모델에는 자동화된 데이터 수집 및 분석을 위한 고속 데이터 획득 (High-Speed Data Acquirition) 장비가 장착되어 있습니다. APPLIED MATERIALS CENTURA 시스템에는 백 엔드 라인 처리 및 스페이서 결함 탐지를 포함한 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 또한 인사이트 (in-situ), 신속한 열 처리 (rapid thermal processing), 자체 경계 에칭 (self-boundary etching) 과 같은 다양한 고급 프로세스 제어 옵션을 제공합니다. 즉, 시스템의 유연성을 통해 운영 프로세스와 설정을 설계, 조정하여 최적의 성능과 품질을 얻을 수 있습니다. 이 툴은 Set Point 및 Parameter를 최적화하여 저용량 (Low-to-Volume) 생산에 이르기까지 다양한 운영 요구와 애플리케이션을 충족할 수 있습니다.
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