판매용 중고 TEL / TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 7 #9165479

TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 7은 고급 반도체 장치의 생산 및 성능을 향상시키기 위해 설계된 포토 esist 장비 기술입니다. 이 "시스템 '은 여러 가지 원천 배열 을 사용 하여 그 표적 기질 의 영역 에 균일 하고 일관성 있는 양 의 빛 을 생성 한다. 그 들 은 원하는 효과 를 얻기 위하여 기판 을 정확 하게 노출 시켜야 하기 때문 에, "반도체 '산업 에서" 포토레시스트' 계 가 점점 더 중요 해지고 있다. TEL 클린 트랙 마크 (Clean Track Mark) 7 (TEL Clean Track Mark 7) 은 운영 비용 및 복잡성, 특히 웨이퍼 전체에 걸쳐 미리 정의된 강도와 균일 한 양의 광원을 모두 줄이려는 의도로 특별히 설계되었습니다. TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 7 장치는 광 구성 요소, 컨트롤러 및 저항 프로세스 제어 장치를 포함하는 여러 통합 구성 요소로 구성됩니다. 광학 구성 요소는 최적화 된 조명기 (optimized illuminator) 를 사용하여 정확하고 균일 한 방식으로 기판에 빛을 전달합니다. 이것은 photoresist 과정의 정확성과 반복성이 달성되도록 보장합니다. "컨트롤러 '는 방출 된 빛 의 강도 를 조절 하고 용량 을 측정 하여 광학 부품 에" 피드백' 과 "컨트롤 '을 공급 하고, 공정 조절 장치 를 저항 한다. 저항 프로세스 제어 장치는 Chemical-Galvanic 및 Dry-Infiltrate 프로세스를 제어하는 데 사용되며, 에칭의 프로세스 매개 변수를 최적화하는 데 중요한 역할을합니다. 감광 장치 프로세스와 관련된 주요 문제를 해결하기 위해 클린 트랙 마크 7 (Clean Track Mark 7) 머신은 개선 된 열 프로파일, 정확한 타이밍, 기판 전체의 균일 한 광도 (light intensity) 와 같은 여러 가지 중요한 기능으로 설계되었습니다. 이를 용이하게하기 위해 고효율 광자 탐지기 (photon detector) 와 균일 한 광원이 공구에 통합됩니다. 또한, 용량 및 노출 시간의 정확한 제어는 컨트롤러에 의해 수행됩니다. 이러한 기능은 효율적이고 정확한 작동을 보장하므로 생산성과 석판화 효과를 극대화할 수 있습니다. 또한 TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 7 자산에는 10 인치 확산 플레이트가 장착되어 기판에 더 넓은 패턴을 에칭하여 개선 된 프로세스 창 최적화를 제공합니다. 또한, 특수 센서로 저항의 두께를 실시간으로 측정하여, 정확한 저항의 처리 제어 (resist processing control) 를 가능하게 할 수도 있습니다. 전반적으로 TEL Clean Track Mark 7 모델은 반도체 프로세싱에서 접촉 인쇄 및 리소그래피에 대한 최적의 선택입니다. 세밀하게 튜닝된 광학 부품, 정확한 컨트롤러, 향상된 저항 처리 장치 (Resist Processing Unit) 와 같은 고급 기능을 자랑합니다. 이 구성 요소들은 기판, 효과적인 열 프로파일 (thermal profile) 및 용량 및 노출 시간의 정확한 제어 (control of the doses and exposure time) 에 걸쳐 정확하고 균일한 광 용량을 제공하도록 결합됩니다. 결과적으로 TOKYO ELECTRON Clean Track Mark 7 장비는 효율적이고 비용 효율적인 반도체 생산을 가능하게합니다.