판매용 중고 TEL / TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8 #9383672

TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8은 반도체 산업에서 사용하도록 설계된 자동 포토 esist 장비입니다. 이 시스템은 패턴을 반도체 재료로 정확하게 에칭하는 데 사용됩니다. 이 단위는 포토 esist 물질을 조작하기 위해 함께 작동하는 여러 컴포넌트로 구성됩니다. 첫 번째 컴포넌트는 PMA (Photoelectron Mask Aligner) 로, 원하는 패턴을 웨이퍼 재료에 정확하게 배치합니다. 그런 다음 PMA는 자외선 (UV) 광선을 사용하여 패턴을 포토 esist로 전달합니다. 이 단계를 '노출' 이라고합니다. 두 번째 성분 은 화학 처리 "스테이션 '인데, 이것 은 감광제 의 노출 된 부분 을 제거 하는 역할 을 한다. 이 단계는 일반적으로 포토 esist에 물 기반, 알칼리 용액을 적용하여 수행됩니다. 이 프로세스를 '개발' 이라고합니다. 세 번째 구성 요소는 스핀 건조기 (spin drier) 로, 개발 단계 후 재료를 건조시키는 데 사용됩니다. 이 단계에서는 다음 단계인 "에칭" 을 올바르게 수행할 수 있습니다. 네 번째 컴포넌트는 에쳐 (etcher) 로, 원하는 패턴을 재료에 에칭하는 데 사용됩니다. 에칭 되는 물질 에 따라, 건조 에칭 (dry etching), 습식 에칭 (wet etching) 또는 플라즈마 에칭 (plasma etching) 으로 그렇게 할 수 있다. 다섯 번째 구성 요소는 리프트 오프 스테이션 (lift-off station) 으로, 에칭 된 패턴에서 나머지 포토 esist를 제거합니다. 이것 은 보통 광물질 과 물질 사이 의 화학적 결합 을 끊는 화학적 리프트 오프 (chemical lift-off) 제 로 행해진다. 여섯 번째 구성 요소는 AMI (Alignment Mark Inspection) 스테이션으로, 에칭 패턴의 정렬 정확도를 검사하는 데 사용됩니다. 이렇게 하면 에칭 패턴이 설계 사양을 충족합니다. 일곱 번째 성분 은 청소소 인데, 이것 은 "웨이퍼 '재료 에서 나머지 모든 광물질, 화학제, 입자 를 제거 하는 데 사용 된다. 이것은 반도체가 오염되지 않도록 도와줍니다. 마지막으로, 8 번째 구성 요소는 운송 스테이션 (Transport Station) 으로, 웨이퍼 재료를 프로세스의 다음 단계로 옮깁니다. TEL Clean Track ACT 8은 반도체 재료의 정확하고 정확한 제작을 가능하게하기 때문에 반도체 제작 프로세스의 필수 구성 요소입니다. PMA, 화학 가공 스테이션, 스핀 드라이어, etcher, 리프트 오프 스테이션, AMI, 클리닝 스테이션 및 운송 스테이션을 단일 머신으로 결합하여 TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8은 반도체 재료 제작 과정을 단순화합니다.