판매용 중고 TEL / TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8 #9191941
이 품목은 이미 판매 된 것 같습니다. 아래 유사 제품을 확인하거나 연락해 주십시오. EMC 의 숙련된 팀이 이 제품을 찾을 수 있습니다.
확대하려면 누르십시오
판매
ID: 9191941
웨이퍼 크기: 8"
빈티지: 2015
Photoresist processing system, 8"
Carrier station (CSB)
With 1 x 4 loader
Pick up stage
Coater unit (COT) for resist coating
Resist dispense line
With TEL HPT Resist pump (LOR 10A)
Adjustable suck-back valve
Resist consumption feature
Backside rinse
Programmable topside edge bead remover
Programmable dummy dispense
Direct drain
Yellow LED light module in spinner unit
PTI Active mass flow control
Polymide coater unit (PCT):
Pressurized dispense system for polymide:
Lit-lifting mechanism
With pressure sensor system
Backside rinse
Programmable topside edge bead remover
Programmable dummy dispense
Direct drain
Yellow LED light module in spinner unit
PTI Active mass flow control
Developer unit (DEV) for puddle develop
Super H nozzle (TMAH)
Top and backside rinse (DIW)
Yellow LED light module in spinner unit
Direct drain
Polyimide developer unit (PI DEV):
Spray nozzle set for spray develop (Cyclopentanon)
Straight nozzle for puddle develop (Cyclopentanon)
Spray nozzle set for spray rinse (PGMEA)
Top and backside rinse (PGMEA)
Yellow LED light module in spinner unit
Direct drain
Central Supply PCS (Pump chemical supply system) for Cyclopentanon
With two-canister auto-switch system
Central supply two-tank auto-supply system (PGMEA and TMAH)
Thermal units:
Chill plate process station (CPL)
Low temperature hot plate process station (LHP)
Heater cover hot plate process station (HCH)
Transition stage (TRS)
Transition chill plate (TCP)
Cup washer holder (CWH)
AC Power box: 208VAC
Thermostatic water supply unit
Side cabinet for polyimide & PGMEA Supply
Chemical cabinet for Cyclopentanon & TMAH supply
Cup temperature & humidity controller CP-2 (Coater & PI coater unit)
CE Marked
2015 vintage.
TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8은 뛰어난 클린 룸 성능과 처리량을 제공하도록 설계된 고급 포토 esist 장비입니다. 이 시스템은 자동 트랙 장치 (Automatic Track Unit) 를 사용하여 활성 클리닝 프로세스와 무화학적 저장 및 포토리스 웨이퍼 운송을 결합합니다. 최적화된 저항 공급 기계는 높은 생산성, 높은 균일성 및 최소 웨이퍼 오염을 보장합니다. TEL Clean Track ACT 8에는 입자 증착에 저항하도록 설계된 서셉터 도구가 포함되어 있습니다. 자산에는 최적의 성능을 보장하기 위해 여러 기능이 장착되어 있습니다. 파퍼 (wafer) 표면에 대한 포토 esist의 우수한 준수를 보장하기 위해 특수 코팅 공정이 구현되어 전체 표면적과 균일 한 필름 두께의 총 커버리지를 보장합니다. 자동화된 모델은 웨이퍼 크기를 인식하고 지정된 레지스트 (resist) 유형을 식별합니다. 모듈식 (Modular) 장비에는 현재 요구사항과 웨이퍼 (Wafer) 크기에 따라 즉석에서 조정할 수 있는 유연한 용량도 있습니다. TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8의 독점 저항 시스템은 몇 가지 이점을 제공합니다. 청소 액체 (cleaning liquid) 는 유기 물질의 도입을 최소화하고 주문형 단위 내에서 생성되는 수성 용액이다. 이것은 오염으로부터 더 많은 보호를 보장합니다. 사전 프로그래밍 된 액체 소비 비율은 고속 처리를 위해 기계를 최적화합니다. 저항 공급 도구 (resist supply tool) 는 항상 노출 된 저항을 오염으로부터 보호하기 위해 해석적으로 밀봉되어 있습니다. 또한 Clean Track ACT 8에는 여러 가지 고급 안전 기능이 있습니다. 저압 저항 스프레이 에셋 내장 (Low-in-Resist Spray Asset) 은 공기 입자에 노출 될 위험을 줄여 기판 웨이퍼를 오염 가능성으로부터 보호합니다. 이 모델은 또한 클린 룸 (Cleanroom) 환경에서 탁월한 성능을 위해 구성되었으며 0.2 ~ 0.6 바에서 더 좁은 작동 범위를 자랑합니다. TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8의 독특한 디자인은 처리량을 향상시키고 웨이퍼 오염을 최소화하여 실리콘, 세라믹, 쿼츠 등 다양한 기판에 대한 높은 수율을 달성합니다. 유연한 용량과 자동화된 프로세스를 통해 TEL Clean Track ACT 8은 photoresist 장비의 고성능을 요구하는 Cleanroom 작업을 위한 비용 효율적인 솔루션입니다.
아직 리뷰가 없습니다