판매용 중고 TEL / TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8 #9182601

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ID: 9182601
웨이퍼 크기: 8"
빈티지: 2004
(3) Coaters / (3) Developers, 8" General system configuration: Left to right Carrier type: Notch type, (25) Slots System power rating: AC 208V, 3-Phase for system, 173A (Max) Loading configuration: (4) Loaders Uni-cassette Software version: 3.04.130 (3) Main controllers Main system details: Main frame with system controller Carrier station Type: Normal cassette type Cassette: (25) Slots Coater unit details (2-1, 2-2 module): (8) Dispense nozzles with temperature controlled lines for etch unit (16) RRC Pumps PR Suck-back valve: (16) AMC Suck-back valves Rinse nozzle: Back / EBR / Solvent bath for etch unit Rinse system: 3-Liter 2-tank buffer tank system Programmable side rinse PR Supply (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8): (8)Bottles (1-Bottle / 2-Nozzle) Solvent Supply CCSS Supply E.B.R Flow system: CCD Type Drain type: Direct drain system (Including a pump) TCT Unit details (3-2 Module): (3) Dispense nozzles with temperature controlled Resist 1, 2 RRC pump (F-T201-1) Resist 3 RDS pump (R GEN tm-01) PR Suck-back valve: (3) AMC Suck-back valves Rinse nozzle: Back / EBR / Solvent bath for etch unit Rinse system: 3-Liter 2-tank buffer tank system Programmable side rinse PR Supply (1, 2, 3): (3) Bottles (1-Bottle/1-Nozzle) Solvent supply: CCSS Supply E.B.R Flow system: CCD Type Drain type: Direct drain system (Including a pump) Developer unit details (3-1, 3-2, 3-4 Module): (1) LD Nozzle for each unit (3) Dispense nozzles with temperature controlled (1) Stream nozzle for DI rinse 2-Point for back side rinse on each unit Developer system: (3) 3-Liter 2-tank buffer tank system Developer supply: CCSS Supply Developer temperature control system Drain: Direct drain I/F Wafer stage type: NIKON Type (S206) (2) Adhesion units details: HMDS Tank with float sensor in system HMDS Supply: Local canister supply (3) Precision hot plate stations (PHP) (6) Precision chilling hot plate stations (PCH) (2) Cup washer holders (CWH) (4) High chill plate stations (HCP) (1) Chill plate station (CPL) (2) High temp hot plate stations (HHP) (5) Low temp hot plate stations (LHP) (2) Transition stages (TRS) (1) Transition chill plate (TCP) Chemical cabinet #1: PR Bottle & 2-1, 2-2 COT pump HMDS Buffer tank assembly Solvent buffer tank Solvent filter assembly Developer buffer tank & developer / DI filter assembly Chemical cabinet #2: HMDS Canister tank Temperature & humidity controller: Type: SHINWA ESA-8Series (TEL OEM) Temperature control unit (TCU): Type: TEL OEM AC Power box: AC 200/220V Full load current: 173A System configuration: (1) UNC: Uni-cassette stage (1) TCT: TARC Process station (2) ADH: Adhesion process stations (3) PHP: Precision hot plate stations (6) PCH: Precision chilling hot plate stations (2) CWH: Cup washer holders (2) SHU: Shuttles (2) COT: Coat process stations (3) DEV: Develop process stations (4) HCP: High speed chill plate stations (1)CPL: Chill plate station (2) HHP: High temperature hot plate stations (5) LHP: Low temperature hot plate stations (2) TRS: Transition stages (1) TCP: Transition chill plate Other system details: In-Line CSB, PRB1, PRB2, IFB Power box, T&H Controller 1 Chemical box 1, 2 Thermo-controller 1 2004 vintage.
TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8은 LCD 패널 생산 라인을 위해 특별히 설계된 포토 esist 장비입니다. Photoresist 시스템은 자외선 (UV) 을 사용하여 기질의 표면, 일반적으로 유리에 코팅 된 photoresist 물질을 노출시킵니다. 만일 기판 이 적합 한 파장 의 빛 에 노출 된다면, "레지스트 '는 분해 되어, 노출 되고 노출 되지 않은 영역 의 본 을 남긴다. 이 포토레시스트 기술은 LCD 패널 생산 라인에 사용되어 LCD 패널에 초미세 전극 패턴을 만듭니다. TEL Clean Track ACT 8은 LCD 생산 라인에 신뢰할 수있는 패턴 형성을 제공합니다. 그것은 노출 장치, 초점 및 정렬 장치, 기판 단계 모듈, 측정 및 제어 장치, 지원 제어 머신으로 구성된 모듈식 시스템입니다. 노출 장치는 강력한 UV-LED 광원과 다양한 광학 및 갈바노미터 (Glanometer) 를 사용하여 매우 정밀한 정렬 및 수차 제어로 탁월한 노출 안정성을 제공합니다. 포커스 (focus) 및 정렬 (alignment) 도구를 사용하여 정확하고 반복 가능한 패턴 위치를 지정하여 정확하고 정확한 전극 패턴 형성을 가능하게 합니다. 기판 스테이지 모듈은 정확한 동작 속도와 정밀도를 제공하여 매우 정확한 패턴 형성을 가능하게합니다. 측정 및 제어 장치 (Control Unit) 는 각 노출 단위의 노출 수준을 자동으로 조정하고 제어합니다. 지원 제어 자산 (Supporting Control Asset) 은 하드웨어 구성요소를 동기화하며, 사용자가 운영 라인에 있는 각 노출 장치의 노출 수준을 모니터링, 조정, 분석할 수 있도록 편리한 인터페이스를 제공합니다. TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 8은 탁월한 저항 정의와 패턴 정확도를 제공하면서 생산성을 극대화하도록 설계되었습니다. 최소 선 너비 0.1 미크론, 균일 한 ± 2% 의 고해상도 패턴을 제공합니다. 또한 LCD 생산 라인의 높은 수요를 충족시키는 빠른 노출 시간을 제공합니다. 클린 트랙 ACT 8 (Clean Track ACT 8) 은 뛰어난 노출 균일성과 높은 정확도로 LCD 패널 생산 라인에 적합한 선택입니다.
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