판매용 중고 TEL / TOKYO ELECTRON ACT 12 #9163162

TEL/TOKYO ELECTRON ACT 12 photoresist 장비는 기판 처리를 위해 개발 된 반자동 시스템입니다. 마스크 패턴, 접촉 구멍 형성, 에치 후 청소 등과 같은 LED 장치 제작 프로세스에 사용됩니다. 반도체 장치 제조, LCD 패널 제조, 마이크로 필름 제조, 의료 장치 제작, 광학 요소 제조 등의 응용 분야를 위해 주로 제작되었습니다. TEL ACT 12 장치는 유리, 플라스틱 및 금속과 같은 기질에 고도로 균일 한 포토 esist 코팅을 제공하도록 설계되었습니다. 정밀한 코팅 기술과 멀티 로우 프로세스 (multi-row process) 정확성을 갖춘 고속 공정 헤드가 장착되어 있습니다. 이 기계는 또한 습식 처리, 프리 베이크 및 노출 후 베이크 장치의 뛰어난 성능을 제공합니다. 이 도구는 높은 정밀도 온도 및 대기 제어 기능을 갖춘 매우 유연한 실시간 프로세스 매개변수 조정 시스템을 갖추고 있습니다. 기판 은 "웨이퍼 '에 정밀 한 저항" 코우팅' 을 위해 정해진 온도 까지 가열 된다. 진공 척은 코팅 광학으로 웨이퍼 플러시를 유지하는 데 사용됩니다. 이것은 코팅 필름을 균일 하게 유지 할 수 있도록 코팅 변화를 측정합니다. 코팅 유체는 회전 코터로부터 적용되고, 고속 스핀 오프 휠 (spin-off wheel) 에 의해 건조되어 균일 한 박막 두께를 갖는다. 에셋은 다양한 웨이퍼 직경 (wafer diameter) 과 두께 (80mm) 에 대해 정밀도 및 균일성이 높은 포토리스 스트를 적용 할 수 있습니다. 노출 후 베이크 프로세스 (Post exposure bake process) 는 사진 마스킹 프로세스를 따라 레지스트 필름을 웨이퍼에 잘 접착시키고 개발 및 에칭 중 저항 왜곡을 최소화합니다. 광소시스트는 광학적으로 광소재 공정 (photolithography process) 에 대한 낮은 배경 노출 용량으로 더 높은 감도를 제공하도록 설계되었습니다. 웨이퍼는 TOKYO ELECTRON ACT12 모델로 사진 마스크를 통해 노출되어 원하는 기능을 노출시킵니다. 이것은 짧은 노출 지속 시간 및 고해상도 패턴화를 위해 마이크로 초 시간 프레임에서 발생합니다. 그런 다음 포토 esist는 개발자에서 개발되어 웨이퍼의 비호환 부품 (non-compatible part) 과 에칭 (etching) 을 노출시킵니다. 개발 된 부품은 스핀 오프 휠에 의해 제거됩니다. 그런 다음, 정확한 패턴화를 위해 플라즈마, 습식 화학 물질 또는 레이저 제거 방법을 사용하여 저항을 제거한다. TEL ACT12 포토레지스트 (photoresist) 장비는 뛰어난 사진 해설과 처리 균일성을 제공하여 LED 장치 제작의 수율을 향상시킵니다. 이 시스템은 또한 웨이퍼 (wafer) 패턴화 프로세스의 유연성과 정확한 제어를 제공하여 다양한 유형의 디바이스를 제작하는 데 이상적인 솔루션이 됩니다.