판매용 중고 SATISLOH DS 160 #293830377

SATISLOH DS 160은 집적 회로 및 기타 마이크로 일렉트로닉 장치 (microelectronic device) 의 정확한 패턴화를 위해 반도체 산업에 사용되는 고급 광전자 장비입니다. 이 시스템은 고해상도 리소그래피 (lithography) 를 가능하게 하기 위해 설계된 일련의 구성 요소로 구성되어 있으며, 반도체 제조 공정에서 미세 선 너비 및 고소자 밀도를 달성하는 데 중요합니다. DS 160 유닛의 핵심에는 광전자 물질 자체가 있는데, 이는 자외선 (UV) 에 노출 될 때 화학적, 물리적 변화를 겪는 광감수성 폴리머이다. 광저장제는 빛에 노출되면 산 또는 다른 반응성 종을 생성하는 감광성 화합물 (photosensitive compounds) 을 함유하고, 궁극적으로 기질로 전달되는 패턴을 결정하는 일련의 반응을 시작한다. SATISLOH DS 160 포토 esist는 우수한 해상도, 민감도 및 접착 특성을 제공하기 위해 공식화되어 반도체 웨이퍼의 기능을 정확하게 묘사 할 수 있습니다. DS 160 머신의 리소그래피 공정은 포토 esist 물질을 기판 (일반적으로 실리콘 웨이퍼) 에 적용하는 것으로 시작됩니다. 이것은 스핀 코팅 (spin coating) 을 사용하여 수행 할 수 있으며, 여기서 웨이퍼는 고속으로 회전하여 포토 esist의 균일 한 코팅을 달성한다. 그 다음 에 "코우팅 '된" 웨이퍼' 를 연하게 구워 모든 용제 를 내어 "포토레지스트 '를 기판 에 접착 시킨다. 다음으로, 웨이퍼는 원하는 회로 패턴을 포함하는 마스크를 통해 UV 광원에 노출됩니다. 자외선 (UV light) 은 마스크의 투명 영역을 통과하여 포토 esist의 해당 영역을 웨이퍼에 노출시킵니다. 노출은 저항에서 광활성 화합물을 활성화시켜 노출 된 영역의 화학적 변화 (Chemical Change) 를 초래한다. 노출 후, 웨이퍼는 포토 esist의 반응성을 더욱 향상시키고 노출 된 영역을 안정화하기 위해 PEB (Post-Exposure Bake) 프로세스를 거칩니다. 이 단계는 기판에 전송되는 패턴의 모양과 치수를 제어하는 데 매우 중요합니다. 이 단계 (this step is critective to control the shape and dimensions of the pattern transtrate 그런 다음, "웨이퍼 '를 현상기 용액 에 담가, 사용 된 저항제 의 종류 에 따라, 광저장제 의 노출 되거나 노출 되지 않은 영역 을 선택적 으로 용해 시켜서" 패턴' 을 개발 한다. 이 단계에서는 기판의 패턴화된 피쳐를 나타낸 다음, 에칭 (etching) 이나 증착 (deposition) 과 같은 프로세스를 통해 기본 레이어로 전송할 수 있습니다. SATISLOH DS 160 도구는 반도체 제조업체에 몇 가지 이점을 제공합니다. 고해상도 (High Resolution) 기능을 통해 복잡하고 밀도가 높은 회로를 제작할 수 있으며, 고급 전자 장치의 생산에 필수적입니다. 자산의 감도를 통해 노출 시간을 단축시켜 제조 공정의 처리량 (throughput) 과 효율성 (efficiency) 을 높일 수 있습니다. 또한, DS 160 포토 esist 모델은 우수한 접착 특성을 제공하여 웨이퍼 전체에서 좋은 패턴 충실도 및 균일성을 보장합니다. 이로 인해 디바이스 성능 및 안정성이 향상되고, 결함이 줄어들고, 생산 중 손실이 발생합니다. 결론적으로, SATISLOH DS 160은 반도체 장치 제작에 중요한 역할을하는 최첨단 포토 esist 장비입니다. 이 시스템은 고급 제형, 정확한 석판화 기능, 탁월한 성능 특성을 통해 반도체 제조업체가 제조 공정에서 높은 수준의 정확성과 생산성 (productivity) 을 달성하여 최첨단 전자 제품 개발에 기여했습니다.