판매용 중고 HELLER 1936 MK 5 #9316497

HELLER 1936 MK 5 리플로우 오븐은 인쇄 회로 기판 제조를위한 최첨단 정밀 리플로우 오븐입니다. 공기 대류 난방 기술을 사용하여 HELLER 1936MK5는 PC 보드 및 구성 요소의 솔더 연결 및 구성 요소를 안정적이고 정확하게 반사 할 수 있습니다. 전자제품과 PCB가 점점 더 작고 빨라지면서, 1936 MK5는 프로토 타입 (Prototyping) 과 생산 요구 사항 모두에 필수적이고 널리 사용되는 도구입니다. HELLER 1936 MK5는 정확하고 반복 가능한 리플로우 프로세스를 위해 디지털 대류 기술을 갖추고 있습니다. 여기에는 열전대 (thermocouple) 가 장착 된 온도 모니터링 장비, 관대 한 최대 난방 구역 온도, 안정적인 온도 조절 및 조절을위한 벨트 컨베이어 시스템 (belt conveyor system) 이 포함됩니다. 달성 된 최대 온도는 350 ° C (표준 합금의 경우 최대 310 ° C) 이고 최대 벨트 속도는 30cm/분입니다. 컨베이어 너비는 50mm에서 400mm 너비의 보드 크기에 맞게 조정할 수 있습니다. 소형 디자인은 오븐, 냉각 장치, 디지털 온도 컨트롤러를 하나의 통합 패키지로 결합합니다. 1936MK5는 사용 편의성과 유지 보수가 적도록 설계되었습니다. 강력한 콘솔을 통해 사용자는 리플로우 프로파일을 손쉽게 프로그래밍할 수 있으며, 영역 온도 설정 (set zone temperes) 을 설정하고, 버튼 하나를 누르면 유지 시간을 조절할 수 있습니다. 조절 가능한 냉각 팬 (cooling fan) 은 시원한 공기를 오븐 챔버로 안내하고, 식히는 속도를 최적화하며, 보드 뒤틀기, 시간 및 비용 절감을 최소화합니다. 디지털 디스플레이 피드백 (digital display feedback) 은 정확한 시간과 온도 판독값을 보여 주며, 보드가 올바르게 완료되었는지 확인합니다. 1936 MK 5는 매우 안정적이고 강력한 도구입니다. 모든 합금 구조는 내구성과 수명을 보장합니다. 절연 컨베이어 벨트 (conveyor belt) 와 난방 존 머신 (heating zone machine) 은 열 손실을 최소화하여 보드가 빠르고 효율적으로 완성되도록 합니다. 조닝 (zoning) 툴은 핫 (hot) 및 콜드 스팟 (cold spot) 을 제거하여 리플로우 프로세스의 열과 길이를 완벽하게 제어하도록 설계되었습니다. 또한, HELLER 1936 MK 5는 현재 안전 요구 사항을 충족하도록 설계되어 운영자와 보드 모두 완전히 보호됩니다. 효율적이고 사용자 친화적 인 인터페이스, 정확한 온도 모니터링, 신뢰할 수있는 리플로우 프로세스로, HELLER 1936MK5는 현대 PCB 업계에서 없어서는 안될 도구이며, 제조업체는 모든 종류의 보드 크기와 요구 사항에 대해 정확하고, 반복 가능한 결과와 빠른 생산 시간을 보장 할 수 있습니다.