판매용 중고 HELLER 1809EXL #9247414
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ID: 9247414
빈티지: 2003
Reflow oven
Atmosphere: Nitrogen
Conveyor type: Mesh
Computer control:
Standard computer
Recipe storage: >500
Flat screen monitor
Operating system: Windows XP
Monitor mount
Data logging
Password protection
Inert atmosphere:
Minimum PPM oxygen: 10-25 PPM
Nitrogen cooling
Sample port in reflow
Typical nitrogen consumption: 700-900 SCFH
Mesh belt conveyor:
Height from floor: 35.5" + 2.0" (90 cm + 5 cm)
Maximum PCB width: 10" (25 cm), 15" (38 cm), 18" (46 cm)
(Requires 30" heater modules) 22" (55.8 cm), 26” (66 cm)
Space required between PCB's: 0.0" (0.0 cm)
Conveyor length on-load: 6" (15 cm)
Conveyor length off-load: 6" (15 cm)
Heated tunnel length: 105" (254 cm)
Process clearance above mesh belt: 2.3" (5.8 cm)
Mesh belt pitch: 0.5" (1.27 cm)
Maximum conveyor speed: 74"/Min (188 cm/min)
Conveyor direction: Left to right
Conveyor speed control type: Closed loop
Edge hold conveyor system option:
Height from floor: 37.0" + 2.0" (94 cm + 5 cm)
Clearance above conveyor pins: 1.15" (2.9 cm)
Clearance below conveyor pins: 1.15" (2.9 cm)
Length of PCB support pins: 0.187" (4.75 mm)
Minimum / Maximum board width: 2.0" - 20" (5 –50.8 cm)
Requires 30” heater modules: 24" (61 cm)
Power width adjustment
Auto lubrication system
Forced convection zones:
(9) Top zones
(9) Bottom zones
Heater type: Instant response open coil
Heater material: Ni chrome
Temperature control:
Accuracy of temperature controller: +0.1°C
Cross-belt temperature tolerance: +3.0°C
Heater wattage per zone: 6000W
Temperature range standard: 25-350°C
Insulation type: Calcium silicate
Cooling systems: (2) Cooling zones
Features:
Signal light tower
Powered hood lift
(5) Thermo couple profilings
Power input: 480V, 3-Phase, 11-13 kW
Breaker size: 100 amps@480V
Typical run current: 25-30 amps@480V
Frequency: 50/60 Hz
Sequential zone turn on: Standard
No single phase operation
2003 vintage.
HELLER 1809EXL은 전자 부품의 정밀 납품을 위해 설계된 고급 리플로우 오븐입니다. 최대 350 ° C (662 ° F) 의 온도에 도달 할 수있는 대류 가열 장비를 사용합니다. 오븐은 고효율의 열 분배 시스템 (heat distribution system) 을 갖추고 있어 모든 보드에 최적의 온도 프로파일을 제공합니다. 오븐은 초당 최대 8 ° C (14.4 ° F) 의 램프 속도를 달성 할 수 있으므로 무연 프로세스에 이상적입니다. 또한, 용광로에는 안정적이고 반복 가능한 열 프로파일을 위해 9 개의 영역 난방 프로파일이 제공됩니다. 또한, HELLER 1809 EXL은 자체 팽창 벨트 기술을 특징으로하며, 이를 통해 컴포넌트는 정확한 힘을 가하여 배치 정확도와 열 전달을 최적화 할 수 있습니다. 오븐은 또한 전체 공정의 품질 제어를 위해 통합 노즐 인터페이스 (nozzle interface) 와 공압 구동 컨베이어 (conveyor) 섹션을 갖추고 있습니다. 또한 온도 감지 기능이 있으며 길이 20 "x 14" 이상의 보드를 수용 할 수 있습니다. 1809EXL 은 다양한 업계 주문 (industrial soldering) 어플리케이션을 위한 높은 내구성을 갖춘 견고한 설계를 위해 설계되었습니다. 액티브 냉각 장치 (Active Cooling Unit) 가 내장되어 있어 빠른 냉각 다운이 가능하며, 이상적인 공기 흐름 및 환기를위한 통합 배기기가 있습니다. 내부 절연 설계는 열 및 공정 반복성을 보장하는 한편, 내구성이 매우 강한 용광로를 제공합니다. 내구성을 높이기 위해 시트 스틸 및 알루미늄 강철을 사용하여 제작되었습니다. 1809 EXL의 제어 도구에는 강력한 Allen Bradley® PLC가 장착되어 있으며 편리하고 사용자에게 친숙한 작동을 위해 Push-Button, LCD Displays 및 LED 표시등이 제공됩니다. 또한 간편한 액세스를 위해 10 "HD 터치 스크린이 장착되어 있습니다. 소프트웨어는 최대 40 개의 열 프로파일을 저장하고 리콜 할 수 있으며, 일관된 반복성을 위해 프로세스 레시피를 저장할 수도 있습니다. 용광로는 Modbus/TCP 이더넷 프로토콜 기능을 사용하여 원격으로 모니터링 및 액세스 할 수 있습니다. HELLER 1809EXL은 UL 및 CE 표준 인증을 받았으며 스테인리스 스틸 챔버 (Stainless Steel Chamber) 에 독점적 인 평생 보증으로 설계되었습니다. 이를 통해 HELLER 1809 EXL은 고급 리플로우 솔더링 요구에 적합한 선택입니다.
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