판매용 중고 VEECO CVC #9307852

VEECO CVC (Chemical Vapor Deposition) 원자로 기술은 큰 기판으로 나노 스케일을 미세 규모의 재료 층으로 증착 할 수있는 고정밀 증착 방법입니다. 이 장비는 필요에 따라 금속, 산화물, 중합체 등 다양한 원소의 나노 스케일 (nanoscale) 층을 만들 수 있습니다. 디지털 (digital) 에서 MEM 및 III-V 장치에 이르기까지 고급 반도체 (advanced semiconductor) 와 함께 일하는 fab 라인의 증착, 화학량 론자 또는 에칭 단위 역할을하는 단일 모듈을 허용하는 범용 시스템입니다. CVC 원자로 기계는 밀폐 된 챔버, 가열 된 기판, 가스 라인에 연결된 연산자 제어 밸브 한 쌍으로 구성됩니다. 주기가 시작될 때, 챔버가 밀봉되고 미리 선택된 압력이 유지됩니다. 청결을 유지하고 가스 오염을 방지하기 위해 퍼지 가스가 사용됩니다. 그것 이 시작 되면 "헬륨 '," 아르곤' 또는 질소 와 같은 운반 "가스 '가 약실 로 전달 된다. 적절한 반응 가스가 캐리어 가스에 정량 및 미리 정해진 온도에서 첨가되어, 균일 한 필름 (uniform film) 이 기판 위에 침전된다. 원자로 도구는 프로세스 전체에서 자동으로 모니터링되고 제어됩니다. VEECO CVC의 퇴적 과정은 필요한 필름 두께 및 유형에 따라 2 시간에서 5 시간 사이에 수행됩니다. 증착 중에, 이산화규소, 질화규소 및 기타 합금과 같은 물질이 기질에 첨가되고, 각 층은 신중하고 정확하게 제어된다. 증착된 레이어의 품질이 높을수록, 결함이 적을수록, 서브미크론 (submicron) 장치를 생성할 수 있습니다. CVC 원자로 기술은 특히 증착 정확성과 균일성 측면에서 많은 이점을 가지고 있습니다. 또한 정확한 제어로 고품질 레이어를 생성 할 수 있습니다. 소형 크기 (compact cize) 를 통해 다양한 생산 공구 발자국에 통합 할 수 있습니다. 또한, 정확한 가스 제어는 질화, 산화, 에칭, 증착 등 다양한 과정을 최소한의 오염으로 가능하게하여 다양한 응용 분야에 이상적입니다. VEECO CVC 프로세스 (VEECO CVC process) 는 균일한 구성과 공차 근접성 문제 감소로 인해 증착 품질을 향상시켜 다양한 나노 응용 프로그램에 적합합니다. 마지막으로, 생산의 비용 효율적인 특성은 fab 생산 라인에 이상적입니다. CVC 원자로를 사용하면 증착 과정을 개선하고, 더 나은 전기적 특성을 가진 더 균일 한 층 (layer) 을 이끌어 낼 수 있으며, 증착에 필요한 시간을 크게 줄일 수 있습니다.