판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS Producer SE #9280399

AMAT / APPLIED MATERIALS Producer SE
ID: 9280399
웨이퍼 크기: 12"
CVD System, 12" (3) Chambers Process: SiCOH U LowK dielectric.
AMAT/APPLIED MATERIALS 생산 업체 SE (AMAT/APPLIED MATERIALS Producer SE) 는 가장 적은 양의 손상으로 기판 표면에서 특정 물질을 정확하게 에칭 또는 제거하는 데 사용되는 반도체 에치 원자로로 설계되었습니다. 이 원자로는 다양한 에칭 프로세스 (etching process) 를 사용하여 치수 및 전기 제어가 개선 된 매우 정확한 피쳐의 제작을 용이하게합니다. 안정적이고 일관된 프로세스 환경을 유지하기 위해 진공 장비 (vacuum equipment) 와 정확한 온도 및 전력 제어를 제공하는 온보드 실리콘 크리스탈 모니터 (Onboard Silicon Crystal Monitor) 가 장착되어 있습니다. 원자로는 다양한 강력한 기술을 사용하여 이온 임플란테이션 (ion implantation), 포토레지스트 에칭 (photoresist etching), 포토레지스트 스트리핑 (photoresist stripping) 등 원하는 기능과 효과를 만듭니다. 통합 플라즈마 소스 (plasma source) 와 단일 웨이퍼 소스 (single wafer source) 는 다양한 금속 및 플라스틱을 포함한 광범위한 재료에 대한 에칭 기능을 제공합니다. 직접 쓰기 (direct-write) 스캔 시스템은 가장 높은 수준의 자동화 및 정확성을 위해 복잡한 패턴화를 지원합니다. 이 장치를 사용하면 고급 프로세스 제어를 통해 반복 가능하고 정확한 프로세스 결과를 얻을 수 있습니다. 원자로에는 진공실 (vacuum chamber) 이 있는데, 진공 수치가 높아 효율적인 재료 수송 및 에칭이 가능합니다. 정밀한 가스 전달, 이온 에너지, 이온 에너지 제어 (ion energy control) 를 통해 우수한 프로세스 제어를 제공하여 사용자는 대상 재료의 에치 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 또한, 엔드 포인트 감지 머신 (end-point detection machine) 을 사용하면 반복 가능한 프로세스 결과를 얻을 수 있으므로 최종 디바이스가 일관성을 유지할 수 있습니다. AMAT Producer SE는 대용량 생산 설정에서 안전하고 효율적인 작동을 위해 설계되었습니다. 독점 냉각 설계는 2 개의 수냉식 선형 단계 (water-cooled linear stage) 를 갖추고 기판의 빠른 프로세스 개시 및 냉각을 가능하게합니다. 첨단 진공 도구 (advanced vacuum tool) 는 높은 입자 밀도를 처리하여 모든 공정의 안정적인 성능을 보장합니다. 통합 반응 챔버 (integrated reaction chamber) 는 기판 표면에서 일관된 온도 프로파일로 균일 한 희석 속도를 제공합니다. 또한, 재료 수송, 공정 시간 동안 일관된 가스 흐름 속도, 균일 한 펌핑 속도를 줄이기 위해 압력 제어 (pressure control) 를 제공합니다. 따라서 에치 균일성이 우수하여 에치 프로파일과 정확한 장치 기능이 생성됩니다. APPLIED MATERIALS 생산 업체 SE 자산 (APPLIED MATERIALS Producer SE Asset) 은 반도체 구성 성능을 향상시키고 에칭 조건에 대한 제어를 강화하는 포괄적인 기능과 기능을 제공합니다. 통일성을 최대화하여 수익률을 최적화하는 데 이르기까지, 다양한 유형의 응용프로그램에 적합한 안정적이고, 효율적이며, 비용 효율적인 에치 (etch) 원자로 솔루션입니다.
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