판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS Producer SE #9251465

AMAT/APPLIED MATERIALS Producer SE는 통합 및 고급 공정 제어 기능으로 인해 고유 한 CVD (Automated Chemical Vapor Deposition) 원자로입니다. AMAT Producer SE는 저/고-k 재료의 증착뿐만 아니라 GaAs 및 InGaAs와 같은 화합물 반도체 합금의 합성을위한 최적의 솔루션을 제공합니다. 원자로 설계는 광범위한 증착 파라미터 (deposition parameter) 에 걸쳐 안정적이고 균일한 증착을 가능하게 하며, 고객 제조 시스템에 완벽하게 통합할 수 있는 초소형 설치 공간을 제공합니다. 원자로는 난방, 냉각 및 도가니 입력을위한 4 개의 별도의 전원 공급 장치와 뒷면 감지기 (backside susceptor) 가있는 증착실로 구성됩니다. 챔버는 최대 작동 온도 1200 ° C에 도달하고 기계식 터보 분자 펌프 (turbo-molecular pump) 를 사용하여 10-7 mbar까지 기본 진공을 유지하도록 설계되었습니다. 조절 된 가스 반응물 흐름은 통합 입력 원 (integrated input source) 의 가스 분포 시스템을 통해 증착실로 정확하게 전달된다. 도가니는 텅스텐 (tungsten) 과 몰리브덴 (molybdenum) 으로 만들어지며 최대 2000 ° C의 온도를 달성 할 수 있습니다. 뒷면 "서셉터 '는 흑연 으로 만들어졌으며, 또한" 히터' 판 을 포함 하여 고체 반응물 의 균형 잡힌 가열 을 가능 케 한다. APPLIED MATERIALS Producer SE에는 프로세스 안정성, 균일성 및 신뢰성을 향상시키는 몇 가지 고유 기능이 포함되어 있습니다. 예를 들어, 생산자는 압력 및 유량을 자동으로 조정하여 더 큰 프로세스 윈도 (processwindow) 안정성을 가능하게 할 수있는 온도 조절 서셉터를 포함합니다. 원자로는 또한 반응물 사이의 교차 오염을 피하기 위해 4 개의 챔버 각각을 분리하는 다중 구역 난방 시스템 (multi-zone heating system) 을 통합합니다. 이 다중 영역 시스템 (multi-zone system) 은 더 큰 기판에 증착하는 동안 기판 온도 프로파일에서 더 많은 균일 성을 허용합니다. 또한, 생산자 SE는 기판을 따라 열 구배를 더 줄이기 위해 통합 냉각을 갖추고 있습니다. 원자로에는 가동 중단 (Emergency), 할로카본 기반 플러싱 (Halocarbon-based Flushing), 운영자 및 주변 환경을 보호하기 위한 안전 밸브 시스템 (Safety-Valve System) 과 같은 고급 안전 시스템이 장착되어 있습니다. 또한, 원자로는 최대 8 개의 레시피를 저장하여 증착 프로세스 매개변수를 빠르게 순환 할 수 있습니다. 내장형 오프라인 컨트롤러 (Offline Controller) 를 사용하면 원자로 (Reactor) 를 한 곳에서 원격으로 제어하여 수동 오류를 방지하고 설정 시간을 줄일 수 있습니다. 전반적으로, AMAT/APPLIED MATERIALS Producer SE는 강력하고 신뢰할 수있는 자동 CVD 원자로로, 광범위한 증착 프로세스에 사용될 수 있으며, 더 큰 균일성과 프로세스 안정성을 가능하게합니다. 따라서 AMAT 생산자 SE (AMAT Producer SE) 는 반도체 산업에서 광범위한 재료와 합금을 안정적이고 신속하게 예금하는 데 사용될 수 있습니다.