판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS Endura II #9090977
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판매
ID: 9090977
웨이퍼 크기: 12"
빈티지: 2013
Advanced low pressure source (ALPS) ESI chamber, 12"
Process: CO and Ni PVD deposition
High aspect ratio
Extendable for <90 nm technology node
Super low temp FDR E−Chuck
DI Cooler heat exchanger
(2) Cons kit: ALPS ESI with SLT FDR ESC/HSESC
Deposition rate: >400 A/min
RS Non-uniformity, within wafers: <4%; 1 sigma, 49 points, 3 mm edge exclusion
RS Non-uniformity, between wafers: <2%, 1 sigma, 25 wafers
Stress: <1e10 Dynes/cm²
Resistivity: <18 at 150A
Magnet P/N: 0415-24050
ESC P/N: 0415-23875
Di Cooler heat exchanger P/N: 0415-27326
Consumable kit P/N: 0415-29257
All cables are included
Process chamber options:
ALPS ESI
Super low temperature FDR E-chuck
Remote options:
System head exchanger:
Additional Di cooler heat exchanger
Additional options:
PVD Consumables:
Cons kit - ALPS ESI
With SLT FDR ESC / HSESC
(3) CV Chambers
Working hours: Processed ~200 wafers
2013 vintage.
AMAT/APPLIED MATERIALS/AKT Endura II 원자로는 반도체 장치 제조의 요구를 충족시키기 위해 특별히 제작 된 고성능 플라즈마 에치 장비입니다. 이 시스템은 다운타임 및 TCO (소유 비용) 를 최소화하면서 최적의 프로세스 성능 수준을 제공하도록 설계되었습니다. AKT 엔두라 II (AKT Endura II) 는 저열원, 저열원, 고온 소스 영역의 혁신적인 조합을 특징으로하여이 장치가 광범위한 에치 프로세스를 수용 할 수 있습니다. 이 기계는 또한 편리성과 안전성을 위해 특수 단방향 밸브 (one-way valve) 로 설계되어 배기 (exhaust) 포트를 통해 안전하게 방출 할 수 있습니다. AMAT Endura II 원자로는 고급 독점 ProTec ™ 공정 제어 소프트웨어와 함께 작동합니다. 이렇게 하면 프로세스 매개변수를 빠르게 설정할 수 있습니다. 또한 사용자는 프로세스를 실시간으로 모니터링하고, 기간별 측정 및 데이터를 보고, 필요에 따라 매개변수를 편집하여 보다 정확한 에칭 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 ProTec 소프트웨어를 사용하면 프로세스 구성을 사용자 정의하여 수율을 최적화할 수 있습니다. 이 도구는 플루오린 및 염소 기반 화학 물질을 포함한 광범위한 에치 가스를 사용합니다. 따라서 뛰어난 기능 모양, 선택성, 균일성, 허용 가능한 프로파일을 통해 고품질 에칭을 구현할 수 있습니다. APPLIED MATERIALS Endura II는 또한 고급 자동화 기능을 갖추고 있으며, 프로세스 제어, 진단 및 레시피 생성 옵션을 제공하여 효율적이고 반복 가능한 프로덕션 에치 프로세스를 제공합니다. 이 자산에는 이중 가스 제어를 갖춘 인시 투 (in-situ) 가스 전달 모델과 프로세스 가스 안정성 향상을 위해 6 개의 가스 입구 포인트가 포함되어 있습니다. 이는 전체 생산 실행에 대해 일관된 가스 혼합 및 균일 한 장치 성능을 보장합니다. 또한, 이 장비는 특별히 설계된 공정 강화 커패시턴스 전압 모니터 (capacitance-voltage monitor) 를 사용하여 에치 프로세스 동안 기판 온도를 정확하게 측정합니다. 엔두라 2 (Endura II) 원자로는 신뢰할 수 있고 안정적인 프로세스 실행 플랫폼으로 설계되어 대용량 에치 (etch) 환경에서 높은 수익률과 최적의 프로세스 성능을 보장합니다. 이 시스템은 탁월한 성능, 높은 정밀도, 최소한의 다운타임, TCO (소유 비용) 를 필요로 하는 반도체 장치 제조업체에게 매력적인 선택입니다.
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