판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS Endura 5500 #9101660
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판매
ID: 9101660
웨이퍼 크기: 8"
빈티지: 1997
MOCVD System, 8"
Process: one Magnetron was Cu
Gasses: Ar, N2, O2 for process
(2) Standard body chambers
(2) Wide body chambers
(1) TxZ chamber with no source lid and partial CVD gas box parts
Standard body chambers:
No adapter or source lids (no magnetrons)
Wide body chambers:
(1) Dish target magnetron source (one missing)
H2O Cooled
(2) Narrow body loadlocks
(2) Stnd clamped heater for standard body chambers
(2) HTHU heaters for wide body chambers
(1) TxZ heater
All cryos are standard Endura CTI onboards
Currently crated in a warehouse
1997 vintage.
AMAT/APPLIED MATERIALS/AKT Endura 5500은 다양한 연구 및 제조 응용 프로그램에서 오늘날의 성능 요구 사항을 충족하도록 설계된 최첨단 저압 화학 증기 증착 (LPCVD) 원자로입니다. 특허를 획득한 "고성능 (High-Performance)" 기술을 활용한 에너지 효율적인 이 장비는 안전하고 반복 가능하며 안정적인 환경을 제공합니다. 모듈식 설계를 통해 원자로 (reactor) 는 애플리케이션의 특정 요구에 맞게 구성할 수 있습니다. 이 디자인은 정확하고, 반복 가능하며, 효율적인 기판 적재 및 처리를 보장하는 강력한 "제어 환경" 로봇을 포함합니다. AKT Endura 5500은 균일하고 반복 가능한 프로세스 결과를 위해 효율적인 열 관리 기술을 사용합니다. 유연한 공정 아키텍처는 단일 및 다층 금속, 산화물, 질화물, 실리콘 및 이산화규소와 같은 다양한 재료를 지원할 수 있습니다. LPCVD 환경은 다양한 웨이퍼 크기에 걸쳐 균일하고 빠르게 균일한 고성능 박막 레이어를 생성합니다. 공정 영역 (process area) 은 동적 챔버 압력 제어기 (dynamic chamber pressure controller) 와 효과적인 열 관리 (effective heat management) 를 사용하여 외부 조건으로부터 분리되고 반복 가능하도록 설계되었습니다. AMAT ENDURA 5500의 온보드 온도 범위는 정확한 증착률 및 균일 한 레이어 두께를 위해 20C에서 1000C로 확장됩니다. 이 시스템은 특정 고객 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계되었으며, 특정 범위에서 정확한 온도 조절 (temperature control) 을 지원합니다. 고정밀도 자동화 플랫폼을 사용하면 처리 중에 더 작거나 더 큰 기판 크기를 적재, 처리하여 유연성을 높일 수 있습니다. APPLIED MATERIALS ENDURA 5500 장치에는 입자 오염을 방지하기위한 고급 프로세스 모니터링 머신 (advanced process monitoring machine) 과 강력한 재료 처리 도구 등 다양한 통합 도구가 포함되어 있습니다. 프로세스 모니터링 (Process Monitoring) 에셋은 편리한 경고 기능을 제공하여 프로세스 매개변수 (Process Parameters) 가 설정된 한계를 벗어날 때 신속하게 조정할 수 있습니다. 통합 재료 처리 모델은 프로세스 재료를 정확하고 반복적으로 전달합니다. 이 장비에는 또한 유해 입자의 확산을 최소화하고, 깨끗하고 안전한 기판을 보장하기위한 초저입자 분사 기술 (ultra-low particulate spraying technology) 이 포함되어 있습니다. 또한 Endura 5500은 자동 제어 시스템을 사용하여 향상된 안정성과 반복 성을 제공합니다. 전반적으로 AMAT Endura 5500은 강력하고 안정적인 LPCVD 챔버로, 다양한 프로세스를 최적화하여 정확한 제어, 향상된 처리량 및 효율성을 제공합니다. 통합 보안, 동적 온도 제어, 고급 프로세스 모니터링 및 직관적 인 재료 처리 시스템을 통해, 이 장치는 정확하고 안전하며 반복 가능한 박막 증착을 제공합니다.
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