판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS Centura II eMax #9260047

AMAT/APPLIED MATERIALS Centura II eMax 원자로는 반도체 제조에 사용되는 고온 고압 공정 챔버입니다. 전체 장비는 통합 열 교환기 및 압력 제어 시스템, 고순도 가스 전달, 초고 진공 (UHV) 환경 및 현장 도량형 도구로 구성됩니다. AMAT Centura II eMax 원자로는 탁월한 프로세스 제어 및 반복성을 위해 설계되었으며, 최첨단 다중 계층 반도체 장치의 안정적인 제작이 가능합니다. APPLIED MATERIALS Centura II eMax의 중심에는 고온, 고압 공정 챔버가 있습니다. 이 약실은 최대 900 ° C의 온도가 가능하며 최대 1 기압의 압력을 포함합니다. 효율적인 설계와 정교한 전력/전기 구성으로 인해 Centura II eMax는 빠르게 가열하거나 냉각시켜 효율적인 주기 (cycle-time) 를 실현할 수 있습니다. 또한, 프로세스 챔버는 자체 모니터링이며, 프로세스 온도 및 압력에 대한 실시간 보기를 제공합니다. AMAT/APPLIED MATERIALS Centura II eMax에는 고급 통합 열 교환기 및 압력 제어 장치도 있습니다. 이 통합 기계는 고유 한 석판화 (lithography) 프로세스에 따라 프로세스 챔버의 온도와 압력을 지능적으로 조절합니다. 이 도구는 제조되는 반도체 계층에 관계없이 공정 챔버 (process chamber) 가 정확하게 조절되도록 합니다. 외장 부품이 필요하지 않으므로 통합 자산 (integrated asset) 을 통해 비용을 절감할 수 있습니다. AMAT Centura II eMax에는 CVD (화학 증기 증착) 및 기타 공정에 대한 고순도 가스 전달이 포함됩니다. 여기에는 소스 가스와 배기/정화 시스템이 포함됩니다. 이를 통해 사용자는 각기 다른 반도체 요구를 위해 광범위한 물질 화학 물질을 만들 수 있습니다. APPLIED MATERIALS Centura II eMax에는 최대 공정 순도를 제공하는 초고진공 (UHV) 환경이 포함되어 있습니다. 이 UHV 환경은 휘발성 입자, 오염 물질 또는 가스가 반도체 웨이퍼의 성능이나 품질을 손상시키지 않도록 보장합니다. 또한, 특정 입자와 가스를 챔버에서 쉽게 제거 할 수 있기 때문에, UHV 환경은 또한 오염 감소를 도울 수있다. 현장 도량형 측면에서 Centura II eMax는 최고의 라인 기능을 제공합니다. 여기에는 자재 증착률 (Material Deposition Rate) 및 웨이퍼 프로파일 (Profile of the Wafer) 을 모니터링하고 처리 중 장치 성능을 모니터링하는 기능이 포함됩니다. 또한 AMAT/APPLIED MATERIALS Centura II eMax는 다른 재료의 필름 두께를 측정하고, 고급 레시피 컨트롤을 사용하여 챔버 조건을 자동으로 조정하고, 생성되는 여러 레이어를 시각화합니다. AMAT Centura II eMax 모델은 고급 반도체 제조를 위해 설계된 선로 상단입니다. 강력하고 고급 기능으로 고성능 반도체 웨이퍼를 정확하고 반복적으로 처리 할 수 있습니다. 이것은 고급 공정 챔버, 통합 열 교환기/압력 제어 장비, 고순도 가스 전달, 초고속 진공 환경 및 현장 도량형 도구 모음으로 달성됩니다.