판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS Centura 5200 MxP #137526

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ID: 137526
웨이퍼 크기: 6"
Tungsten WxZ / HeWEB system, 6" (2) Deposition and (2) etch chambers Process: CVD W Standard Centura frame SoGware Version: E3.0 System Power Rating: 208 VAC 3Phase Loading Configura(on: Narrow Body Dual AutoIndexer Loader Chm Positon A: HeWEB. Chamber: Gases/Chemicals Used: Customer specific Chm Positon B: HeWEB. Chamber: Gases/Chemicals Used: Customer specific Chm Positon C: WxZ. Chamber: Gases/Chemicals Used: Customer specific Chm Positon D: WxZ. Chamber: Gases/Chemicals Used: Customer specific Chm Positon E: Mul( Slot cooling Chamber: Gases/Chemicals Used: N2 Chm Positon F: Orient chamber System Configuration: AMAT CENTURA 5200 Standard Mainframe Body AMAT CENTURA 5200 Mainframe Transfer Chamber (2) Narrow Body Loadlock Chamber (2) WxZ Process Chamber System Controller/AC Power Box CRT Monitor with Light Pen RF Generator rack Currently stored in a warehouse.
AMAT/APPLIED MATERIALS Centura 5200 MxP는 반도체 웨이퍼 기판 및 기타 전자 부품의 대량 생산을위한 PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) 원자로입니다. 멀티 펄스 레시피 (Multi-Pulse Recipe) 를 갖춘 높은 처리량, 구성 가능한 데스크탑 툴로, 정확한 반복성과 운영 조건에서 탁월한 일관성을 제공합니다. AMAT Centura 5200 MxP는 최대 9 개의 독립 필름을 지원하도록 설계된 특수 "멀티 플렉서 (multiplexer)" 모듈을 포함하여 유연한 모듈 설계로 인해 동일한 실행에서 여러 필름을 제공 할 수 있습니다. 이를 통해 최종 사용자는 처리량을 높이고 운영 단계를 줄일 수 있습니다. 5200 MxP 는 MxP 하드웨어 아키텍처를 기반으로 합니다. MxP 하드웨어 아키텍처는 새로운 툴 구성 요소와 프로세스 통합을 통해 최대의 유연성과 확장성을 제공하도록 설계되었습니다. 여기에는 필름 강착 중 기판 온도의 정밀한 제어를위한 표면 추적 시스템, 금속-이온 플라즈마 에칭을위한 반응성 이온 장비, 내부 환경 조정을위한 고급 반응 제어 시스템 (Advanced Reaction Control System) 이 포함되어 있습니다. 원자로에는 확산 방패 (diffusion shield) 가 장착되어 전체 기판에 걸쳐 일관된 증착을 보장하며, 바람직하지 않은 전기 및 열 효과가 감소합니다. 또한, 5200 MxP에는 재순환 대류 냉각 시스템 (recorculating convection cooling system) 이 있으며, 이는 기판 표면에 정확한 온도 프로파일을 유지하여 고성능 필름을 허용합니다. APPLIED MATERIALS Centura 5200 MxP에는 DFC (Dynamic feedback control) 가 내장되어 있어 증착 조건에 실시간으로 대응하고 교정 조정이 가능합니다. 이 기능 은 전체 기판 에 균일 한 두께 를 유지 하는 데 도움 이 되며, 또한 "에너지 '및" 스트레스' 와 같은 바람직 하지 않은 영향 을 줄인다. Centura 5200 MxP 의 전체 설계는 신뢰성 있고 반복 가능한 (repeatable) 결과를 빠른 속도로 제공하여 대규모 대용량 제조 어플리케이션에 적합합니다. 첨단 반응 제어 (Advanced Reaction Control) 및 온도 조절 시스템 (Temperature Control System) 과 결합 된 통합 설계는 모든 종류의 기질에 대해 균일하고 우수한 결과를 보장합니다.
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