판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS AMP-3300 #9201707

ID: 9201707
PECVD System Silicon nitride / silicon dioxide dielectric films: Plasma-enhanced chemical vapor deposition system Low-temperature Four controlled process With reactor process chamber: Radio frequency (RF) power Chamber pressure Chamber temperature / Gas flows Plasma energy field is generated by RF power in the process chamber Evacuated with a vacuum roughing pump / Motor-driven roots blower Screwless electrode Dual gas manifold 42 Pieces of 3-inch wafers 22 Pieces of 4-inch wafers 16 Pieces of 5-inch wafers Deposition Rate: 300 A/Min Temperature capability: Up to 300°C RF Power: Up to 1500 W Process Gases: Oxide deposition: N2O & SiH4 Nitride deposition: SiH4, NH3, N2 Controller with real time process data collection / Control User access: Password control Complete system / Process parameters: Customer programming recipe Process parameters recorded on system computer Power Supply: Closed-loop RF Water Pressure: 30-80 psig Standard flow at 3 gpm (11.4 liters/minute) filtered to 100 to 125 microns. AMP-3300, 68″ Dimensions: Width: 173 cm x 37″ Depth: 93 cm x 51″ Height: 129 cm Water temperature: Maximum inlet temperature: 77 F (25°C) Minimum: 68 F (20°C). Water resistivity: >20,000 ohms cm Ambient air relative humidity: 40% or less Process gases: N2 at 30 psig Delivered at 20-30 psig N2 Pump purge: 30 Liters / Minute at psig to dilute residual reactant gases Pneumatic air: 80-100 psig Exhaust: 2-1/8-inch (54 mm) O.D. Mechanical pump with proper purging to dilute residual reactant gases Power: 208 VAC +/-5%, 3 Ph, 80 Amps, 60 Hz, 5-wire wye 380 VAC +/-5%, 3 Ph, 50 Amps, 50 Hz, 5-wire wye.
AMAT/APPLIED MATERIALS AMP-3300 원자로는 열 및 물리적 증기 증착 (PVD) 프로세스를 수행하도록 설계된 장비입니다. 넓은 면적의 빠른 열 처리 (RTP) 챔버, 진공 전송 챔버 및 웨이퍼 캐리어 시스템의 독특한 조합이 있습니다. RTP 챔버는 증착 중에 빠르게 가열하고 와퍼를 식히는 데 사용됩니다. 최대 600 ° C 범위에서 작동하며 온도 설정 지점은 +/- 0.5 ° C입니다. 진공 전사 챔버 (vacuum transfer chamber) 는 진공 상태에서 RTP 챔버 안팎으로 웨이퍼를 옮길 수 있습니다. 웨이퍼 캐리어 시스템은 웨이퍼 로드 및 언로드 프로세스를 정확하게 제어합니다. AMAT AMP-3300에는 고급 제어 장치도 있습니다. 이는 예측 가능하고 반복 가능한 프로세스 결과를 보장합니다. 플라즈마-트리트먼트 모듈 (plasma-treatment module) 이 있으며, 이는 제조 프로세스를 더욱 개선하기 위해 표준 패키지에 추가 될 수 있습니다. 이 모듈에는 하드 표면을 청소하거나, 에치 (etch) 및/또는 활성화하는 기능이 있습니다. 증착률이 높고 웨이퍼 균일성이 향상됩니다. 재료를 웨이퍼에 배치 할 때 APPLIED MATERIALS AMP 3300은 전체 웨이퍼에 균일 한 레이어를 제공 할 수 있습니다. 또한 저음질 (low-VOC) 방출 기계가 있으며, 프로세스에서 방출 된 오프 가스를 줄입니다. 반도체 제작 산업의 프로세스에 AMP 3300을 사용하는 것은 쉬운 일입니다. 강력한 제어 도구를 통해 사용자는 각 프로세스에 대한 설정을 사용자 정의할 수 있습니다. 또한, 고품질 광 구성 요소를 통해 사용자는 프로세스를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 결론적으로 AMAT AMP 3300 은 효율적이고 안정적인 툴로서, 반도체 제작 업계의 PVD 프로세스에 적합한 솔루션입니다. 고정밀 포지셔너 (positioner) 가 있어 웨이퍼 전체 영역에 걸쳐 정확한 증착 시퀀스가 가능합니다. 혈장 처리 모듈은 공정 속도를 높이고 결과의 웨이퍼 균일성을 줄입니다. 또한, 강력한 제어 자산 (power control asset) 은 각 프로세스가 원하는 결과에 맞게 정확하게 조정되도록 합니다.
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