판매용 중고 AIXTRON G3 #9074580
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판매
ID: 9074580
GaN systems
Dopants: Cp2Mg, SiH4
Transfer: load lock only
Wafer loading capabilities: (24) 2” or (8) 4”
CACE software
EpiTune (in-situ monitoring)
Facility requirements:
Gas specification:
N2 – 4VCRF – 4.0 ~ 7.0 bar
H2 – 4VCRF – 4.0 ~ 7.0 bar
NH3 – 4VCRF – 3.0 ~ 3.5 bar
SiH4/H2(200ppm) – 4VCRF – 3.0 ~ 3.5 bar
HCL – 4VCRF – 3.0 ~ 3.5 bar
GN2(N2 tech) – 4VCRF – 7.0 ~ 8.5 bar
Wafer specification:
System:
Inlet – 6.5 bar (maximum) 1" Swagelok bulkhead
Minimum total flow 63 l/m
Temp - 17°C ~ 25°C stability ± 1°C
Outlet – 2.5 bar (maximum) 1” Swagelok bulkhead pump loop
Minimum differential pressure 4 bar for required flow
Inlet – 6 bar(Maximum) 3/4” Swagelok bulkhead
Minimum total flow 50 l/m
Temp - 20°C stability ± 1°C
Outlet – 2 bar (maximum) 3/4” Swagelok bulkhead reactor loop
Minimum differential pressure 4 bar for required flow
Maximum temp – 40°C
RF generator:
Inlet – 6 bar (maximum) 3/4” Swagelok bulkhead
Minimum total flow 36 l/m
Outlet – 2 bar (maximum) 3/4” Swagelok bulkhead reactor loop
Minimum differential pressure 4 bar for required flow
Electrical requirements:
Voltage: System: 208 V, RF generator: 380 V
Current: System: 80A (customer 100A), RF generator 250A (customer 315A)
Frequency: 60 Hz
Wiring requirement: System: 3/N/PE, RF generator: 3/PE
Main power location: E-rack
UPS input location: internal to E-rack, provided as spare
Exhaust specifications:
Total cabinet exhaust requirement: GMS (750m3/h) (2ea) Reactor (500m3/h) (2ea)
TGA exhaust requirement:
- Process gas exhaust connected to scrubber DN40KF flange,
50~100mm below top of glovebox open line for continuous flow
HE-leak tight ≤ 10E-9 mbar l/s
Oxygen < 1ppm
Line pressure atm > p > atm – 20mbar
- Exhaust GB pump, 3/8” Swagelok
- Exhaust Forming gas, 3/8” Swagelok.
AIXTRON G3는 LED (light-emitting diode) 칩 생산과 같은 반도체 응용 분야에 사용되는 고급 금속 유기 화학 증기 증착 (MOCVD) 원자로입니다. AIXTRON G 3은 긴 수명을 가진 견고한 플랫폼으로, 독점적 인 StretFlow 설계로 인한 것입니다. SplitFlow 는 특허를 획득한 이중 흐름 (Dual-Flow) 전송 시스템으로, 온도 및 증착 동질성과 같은 성능의 한계를 극복하는 한편, 소스를 적게 사용하고 운영 비용을 절감합니다. 스플릿 흐름 (SpritFlow) 을 사용하면 가스가 여러 위치에 분리되어 주입되어 기판으로의 흐름 경로가 짧아지고 화학 접촉 시간이 줄어듭니다. 이렇게 하면 프로세스 재생성과 효율성이 향상됩니다. G3 원자로는 또한 최대 500 밀리바의 높은 챔버 압력 (chamber pressure) 을 가능하게하며, 균일성을 손상시키지 않고 빠른 필름 형성과 더 두꺼운 증착을 가능하게한다. 균일성을 보장하기 위해 G 3은 2 개의 독립적으로 프로그래밍 가능한 온도 컨트롤러와 2 개의 셔터를 통해 가스 전달 및 온도 조절 관리를 결합한 DualPlay를 갖추고 있습니다. 이를 통해 원자로 전체에 일관된 환경을 조성할 수 있으며, 이는 수정 (crystal) 과 박막 (thin-film) 층 증가에 필요합니다. AIXTRON G3에는 정밀한 기판 조작을 위해 개별적으로 성장한 3 개의 초안정 선형 모터 스테이지가 있습니다. 이 단계는 낮은 열 드리프트를 제공하여 높은 위치 정확도와 최소 피치 (0.5 미크론) 를 제공합니다. AIXTRON G 3에는 증착 레시피의 성능을 최적화하는 지능형 알고리즘 모음 인 Advanced Process Control Suite도 있습니다. G3 원자로는 높은 정밀도, 정확성 및 반복 성을 위해 설계된 안정적인 반도체 원자로입니다. SpritFlow 설계는 흐름 경로가 짧고 운영 비용이 낮아 더 얇고, 균일하며, 효율성이 높아집니다. 높은 챔버 압력은 두꺼운 필름 형성을 가능하게하며 온도 조절은 듀얼플레이 (DualPlay) 를 통해 관리되므로 결정 및 박막 층 증가를위한 균일 한 조건을 보장합니다. 세 가지 선형 단계는 높은 위치 정밀도를 제공하며, 고급 프로세스 제어 (Advanced Process Control) 제품군은 전체 프로세스를 세밀하게 조정하는 데 도움이 됩니다.
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