판매용 중고 ZERMA GSH 700 / 1000 #293827914

ZERMA GSH 700 / 1000
ID: 293827914
빈티지: 2018
Heavy duty industrial granulator (2) Shredders (2) Identicals Application: LDPE, HDPE, PP Film Rotor: Ø 700 × 1000 mm Rotor speed: 411 RPM Knives: (14) Rotors, (2) Stators Feed: 985 × 804 mm Screen: 60 mm holes Hydraulic Included equipment: Hoppers Platforms and walkways Stairs Control panel Set of spare knives Mounting: Steel base Power supply: 110 kW 2018 vintage.
ZERMA GSH 700/1000은 최첨단 PC 보드 어셈블리 및 제조 장비로, 생산 공정을 간소화하고 전자 제품 제조 설비의 운영 효율성을 향상시킵니다. 이 고급 시스템은 최첨단 기술, 정밀 엔지니어링, 혁신적인 기능을 통합하여 고속, 고정밀 PCB 어셈블리 기능을 제공합니다. GSH 700/1000 의 핵심은 자동화된 처리, 정확한 컴포넌트 배치, 고급 솔더링 프로세스를 결합한 견고하고 안정적인 플랫폼입니다. 이 장치에는 고속 픽앤 플레이스 (Pick and Place) 메커니즘이 장착되어 있어 인쇄 회로 기판에서 전자 부품을 빠르고 정확하게 포지셔닝할 수 있습니다. 시간당 최대 20,000 개의 구성 요소를 배치하는 ZERMA GSH 700/1000 은 복잡한 PCB 레이아웃을 빠르고 효율적으로 어셈블합니다. GSH 700/1000의 주요 특징 중 하나는 다양한 구성 요소 처리 기능입니다. 이 머신은 SMD (surface-mount device), 스루홀 컴포넌트, 홀수 형 컴포넌트 등 다양한 컴포넌트 크기, 모양 및 형식을 지원합니다. 유연성 있는 컴포넌트 처리 (Flexible Component Handling) 도구는 다양한 생산 요구사항을 수용하며, 다양한 유형의 컴포넌트를 어셈블리 프로세스에 원활하게 통합할 수 있습니다. 또한, ZERMA GSH 700/1000은 고급 비전 시스템과 정확한 구성 요소 정렬 및 배치를 보장하는 지능형 제어 알고리즘을 제공합니다. 이 에셋은 고해상도 카메라와 정교한 이미지 처리 알고리즘을 사용하여 구성 요소 위치, 방향, 솔더 패드 정렬을 정확하게 식별하여 최적의 솔더 조인트 품질 (joint quality) 과 신뢰성을 보장합니다. GSH 700/1000 은 솔더링 기능을 통해 다양한 프로세스 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 솔더링 옵션을 제공합니다. 이 모델에는 온도 프로파일과 솔더 페이스트 리플로우 (Solder Paste Replow) 를 정확하게 제어하기위한 고급 리플로우 솔더링 기술이 적용되어 PCB 전체에서 일관되고 안정적인 솔더 조인트를 보장합니다. 또한 ZERMA GSH 700/1000은 스루 홀 (through-hole) 구성 요소에 대한 선택적 납북 프로세스를 지원하여 대상 솔더 응용 프로그램 및 민감한 구성 요소에 대한 최소 열 노출을 허용합니다. 또한 GSH 700/1000은 자동화된 워크플로우 기능과 통합 품질 보증 메커니즘을 통해 효율성과 생산성을 강조합니다. 이 장비에는 원활한 자재 처리를 위한 자동 급지기와 컨베이어 (Conveyor) 가 포함되어 있어 수작업을 줄이고 생산 중단 시간을 최소화합니다. 또한, 내장된 검사 및 테스트 기능을 통해 실시간 품질 모니터링 (CLI) 및 결함 감지 (Defect Detection) 기능을 통해 조립된 PCB가 엄격한 품질 표준을 충족할 수 있습니다. 전반적으로 ZERMA GSH 700/1000은 PCB 조립 및 제조를 위한 최첨단 솔루션으로, 고속, 고정밀 성능, 다목적 구성 요소 처리 기능, 첨단 주문 기술 및 자동화된 워크플로우 기능을 제공합니다. 이 시스템은 최신 전자 제품 제조 설비의 요구를 충족시키기 위해 설계되었으며, 제조업체는 전자 제품의 효율적이고, 안정적이며, 비용 효율적인 생산을 달성할 수 있습니다.
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