판매용 중고 UNIVERSAL HSP 4795 #144066

UNIVERSAL HSP 4795는 PCB (인쇄 회로 기판) 의 조립 및 제조를 위해 설계된 턴키 장비입니다. 빠른 속도, 모듈식 생산 회선 (Modular Production Line) 을 통해 정확성과 속도를 제공하며 주요 품질 지표를 보장합니다. 이 시스템은 다중 프로세스 접근 방식 (Multi-process Approach) 을 활용하여 단일 패스로 단일 레이어 PCB 조립 및 제조를 지원합니다. PCB 제조업체의 진화하는 요구를 충족하도록 설계된 장치입니다. 이 기계는 각 개별 보드의 무결성 (Integrity) 과 기능 (Featurity) 이 전체 생산 라인에서 유지되도록 설계되었습니다. 인라인 (in-line) 및 오프라인 (off-line) 작업을 통해 복잡한 PCB를 단계적으로 구축 할 수 있습니다. 여기에는 각 보드와 모든 보드의 추적 (tracking) 이 포함됩니다. 즉, 모든 구성요소와 사양이 고객의 사양에 따라 검증되고 일치하는지 확인합니다. 이 도구에는 어셈블리 프로세스의 결함이 신속하게 파악되고 수정되도록 하는 고급 비전 시스템 (advanced vision systems) 이 포함되어 있습니다. 시각 시스템은 또한 컴포넌트 및 솔더 조인트의 정확성을 확인하고, 어셈블리에서 부품이 누락되었거나, 잘못 정렬되었는지 검사합니다. 이렇게 하면 어셈블리의 모든 컴포넌트가 정확하고 잘 연결되어 있습니다. 자산에는 자동 테스트 (automated testing) 및 검증 (validation) 기능도 포함되어 있는데, 이 기능은 PCB 의 성능 및 신뢰성을 보장하기 위해 사용됩니다. 이 모델은 고객 시나리오를 복제하기 위해 프로그래밍된 다음, 인라인 (in-line) 및 오프라인 (off-line) 방식으로 보드를 테스트하는 데 사용할 수도 있습니다. 이를 통해 PCB (Comprehensive Test to the PCB) 를 통해 고객의 손에 들어가기 전에 해결할 수 있는 모든 문제나 결함을 파악할 수 있습니다. 장비에는 고유한 구성 옵션이 있어 빠르고 정확하게 설치할 수 있습니다. 또한 자동 운영 회선 (Automated Production Line) 을 갖추고 있어 처리량을 극대화하고 작업 리드 타임 (job Lead Time) 을 단축할 수 있습니다. 또한 운영 진행 상황을 실시간으로 모니터링하여 작업 (operation) 데이터를 추적하고, 어셈블리 (assembly) 라인의 효율성을 모니터링할 수 있습니다. 이 시스템은 효율적이고, 최대한 정확하도록 설계되었습니다. 결함이 있는 컴포넌트 또는 솔더 조인트를 정확하게 감지할 수 있으며, 사용자에게 실시간 피드백을 제공합니다. 이 장치는 정밀도, 속도, 정확도가 높은 복잡한 어셈블리 작업을 완료할 수 있습니다. 모든 유형의 PCB 어셈블리에 적합한 견고한 기계입니다.