판매용 중고 UNIVERSAL 6241F #9258354

UNIVERSAL 6241F는 PCB (Printed Circuit Board) 의 생산 공정을 간소화하기 위해 설계된 PC 보드 어셈블리 및 제조 장비입니다. 이 시스템은 다양한 PCB (다양한 PCB) 를 정확하고 빠르게 조립할 수 있도록 설계되었으며, 높은 품질의 결과를 얻을 수 있습니다. 6241F (High Speed Pick and Place Machine) 는 보드에 컴포넌트 배치를 자동화하는 데, 다양한 센서 및 검사 기술을 사용하여 각 보드가 완벽하게 제조되도록 합니다. 이 장치에는 최대 38 개의 다른 명령을 처리 할 수있는 대용량 기계 작업 목록 (May-capacity Machine Task List) 이 있으므로 많은 수의 PCB를 순서대로 효율적으로 배치 처리할 수 있습니다. 직관적인 사용자 인터페이스 (user interface) 에는 배치할 컴포넌트 수 (number), 배치 순서 (order of placement), 보드 컴포넌트 위치 (location of components on board) 등 현재 작업에 대한 모든 필요한 정보가 표시됩니다. 민첩하고 효율적인 작동을 위해, 기계의 강력한 제어기 (power control machine) 는 수동 (manual) 과 로봇 (robotic) 활동을 포함한 전체 생산 프로세스를 자동화하며, 품질을 높게 유지하면서 모든 보드의 출력을 극대화합니다. 고급 [픽] 및 [플레이스] 도구는 듀얼 헤드 픽앤 플레이스 메커니즘을 사용하여 구성 요소를 드럼에서 보드로 빠르게 이동합니다. 정밀 부품 배치를 위해 레이저와 결합된 브러시리스 (brushless) 모터 2개는 우수한 품질과 속도를 제공합니다. 로봇의 머리는 양면 스텐실 (Double-Sided Stencil) 에서 구성 요소를 선택할 수도 있습니다. 유니버설 6241F (UNIVERSAL 6241F) 의 최첨단 비전 (State-of-Art) 자산은 구성 요소가 설계 공차에서 벗어날 때 광학 센서가 감지됨에 따라 컴포넌트를 배치하는 동안 최대 정확도를 보장합니다. 고해상도 비전 (vision) 모델은 구성 요소와 보드 간의 가장 미세한 불일치를 감지할 수 있을 정도로 강력합니다. 이 장비는 또한 자동화된 설계 검증 시스템 (Automated Design Verification System) 을 갖추고 있으며, 구성 요소가 적절한 시퀀스에 배치되도록 기본 제공되는 'first out, last out' 알고리즘뿐만 아니라 올바른 방향에 배치됩니다. 또한, 보드를 보호하고 수명을 늘리기 위해 코팅 장치를 사용할 수 있습니다. 6241F 머신의 다른 기능으로는 복잡한 회로 기판 패턴을 생성하기위한 고정밀 CNC 라우터 (high-precision CNC router) 와 부품 조립을위한 솔더링 도구 (soldering tool) 가 있습니다. 또한 이 장치는 장애를 파악하고 진단 (diagnostics) 을 생성하여 문제를 해결할 수 있을 정도로 지능적입니다. 유니버설 6241F (UNIVERSAL 6241F) 는 시간당 최대 1,500 개의 구성 요소로 양면 보드를 생산할 수 있으며, 생산성을 높일 뿐만 아니라 스크랩 및 폐기물도 줄일 수 있습니다. 따라서 이 자산은 중량 및 대용량 인쇄 회로 기판 (Printed Circuit Board) 어셈블리에 이상적이며 효율적인 보드 조립을 위한 안정적이고 비용 효율적인 플랫폼입니다.