판매용 중고 SIEMENS HS50 #9084842

SIEMENS HS50 pc 보드 어셈블리 및 제조 장비는 복잡한 PCB (Printed Circuit Board) 어셈블리의 조립 및 제조를 위해 설계된 최첨단 생산 시스템입니다. 완벽한 자동화, 비타협적인 품질 및 뛰어난 다재다능성이 특징입니다. 이 장치는 SIEMENS PCS7 프로세스 제어 시스템 (process control machine) 을 기반으로 제작되어 어셈블리 프로세스와 종합적인 제조 프로세스 간에 완벽한 통합을 제공합니다. SIEMENS HS 50은 3 개의 핵심 평가 센터, 자동 배치 사이징 모듈 및 테스트 셀로 구성됩니다. 평가 센터 (Evaluation Centers) 는 컴포넌트 배치, 솔더링, 추가 컴포넌트 배치 (예: LED 또는 스위치), 광학 검사 등의 프로덕션 프로세스 동안 실시간 프로세스 데이터를 수집합니다. 테스트 셀은 각 PCB의 품질 등급과 기능을 평가하는 데 사용될 수 있습니다. PCS7 도구는 전체 HS-50 자산을 실행하며 구성 요소 조립을 담당합니다. 컴포넌트 라이브러리에는 인쇄 회로 기판에 대한 정확한 위치 지정, 솔더 붙여넣기 (solder paste) 요구 사항, 최적의 수동 배치 등 모든 유형의 컴포넌트가 포함됩니다. 일단 배치되면, 부품은 초저온, 무연 솔더 페이스트 (solder paste) 를 사용하여 납납되어 부품 간의 깨끗하고 안정적인 연결을 보장합니다. 완전 자동화된 배치 사이징 (batch sizing) 모듈은 각 배치에 필요한 PCB 수 (물질이나 시간 낭비 없음) 가 있는지 확인합니다. 지멘스 HS-50 (SIEMENS HS-50) 에는 컴포넌트 추적을위한 모듈도 있으며, 이는 컴포넌트 미스 셀렉션 또는 미스 어셈블리의 잠재력을 최소화합니다. HS50 은 가동 시간과 품질을 극대화하기 위해 다양한 고급 옵션 (옵션) 과 기능을 갖추고 있습니다. 여기에는 생산 배치 자동 추적, 제조 공정의 실시간 모니터링, 생산 라인 계획 등이 포함됩니다. 옵션 카메라 모델을 장비에 추가하여 PCB 의 인라인 시각적 (inline visual) 검사를 수행할 수 있습니다. 이러한 모든 기능을 통해 안정적이고 효율적인 제조 (manufacturing) 프로세스를 통해 사용자에게 더욱 안심할 수 있습니다. 지멘스 (SIEMENS) 에서 사용할 수 있는 다양한 옵션과 기능을 통해 HS 50 은 최고급 PCB 어셈블리 및 제조 시스템을 찾는 기업에 적합합니다. 실시간 프로세스 데이터를 수집하고, 배치 (batch) 크기를 자동화하고, 컴포넌트를 추적하는 기능을 통해 최적의 성능과 효율성을 제공하는 통합 제조 (Integrated Manufacturing) 솔루션을 만들 수 있습니다.