판매용 중고 SIEMENS 141096-01 (8X2) #141053

SIEMENS 141096-01 (8X2) 은 생산 및 처리량 신뢰성을 위해 제작 된 고도로 정교한 PC 보드 어셈블리 및 제조 장비입니다. 최첨단 툴을 통해 고급 전자 어셈블리 프로세스와 통합 (unifying) 플랫폼을 결합할 수 있습니다. 즉, 생산의 정확성과 효율성을 높이고 다운타임을 크게 줄일 수 있습니다. 141096-01 (8X2) 시스템은 큰 8X2 압력 접촉 스탬핑 스테이션, 4 개의 병렬 공급 구역 및 2 개의 병렬 어셈블리 스테이션을 포함합니다. 이를 통해 두 개의 동시 어셈블리/제조 프로세스를 원활하고 신속하게 실행할 수 있습니다. 즉, 배치 간의 다운타임이 최소화됩니다. 압력 접촉 스탬프 (Pressure Contact Stamping) 프로세스는 8 개의 몰드 라인을 사용하여 한 기판 재료의 부품을 다른 기판으로 빠르게 전송하고 부품을 정확하게 배치합니다. 4 개의 병렬 공급 영역은 단일 상자에 보관되며, 각 영역은 각 실행에 대한 정확한 배치, 보증 및 품질을 제공합니다. 또한 각 존 (Zone) 은 프로세스 경로를 따라 재료를 이동하도록 특별히 설계된 드라이브 벨트 (Drive Belt) 를 제공하여 부품 (Component) 을 시스템 프레임 내에 안정적으로 배치할 수 있습니다. 처리량과 정확도를 높이기 위해 141096-01 (8X2) 은 듀얼 '픽 앤 플레이스 (pick and place)' 로봇을 사용하며, 각 로봇에는 규정 준수 그리핑 시스템이 장착되어 있으며 스테이션 간 제품을 원활하게 이동할 수 있습니다. 이렇게 하면 모든 제품이 지연 없이 정확하게 배치됩니다. 이 장치에는 매우 정밀한 부품 배치 및 이동 제어를 위해 설계된 6축 정렬 도구 (6축 정렬 도구) 도 포함되어 있습니다. 또한 141096-01 (8X2) 은 시스템 가동 시간과 처리량을 최적화하기 위해 설계된 맞춤형 검사기를 자랑합니다. 여기에는 듀얼 카메라와 LED 조명 (LED lumination), 생산 주기 내 결함을 정확하게 모니터링하는 2 개의 고급 소프트웨어 플랫폼이 포함됩니다. 이러한 기능을 함께 사용하면 어셈블리 정확도와 제품 품질에 대한 실시간 피드백을 제공할 수 있습니다. 또한, 콘솔 내에 설치된 진단 엔진 (Diagnostic Engine) 과 드라이버 (Driver) 소프트웨어는 모든 프로덕션 실행이 효율적이고 안정적이며 전체 프로세스 동안 성능이 향상됩니다. 효율적인 데이터 관리 툴은 모든 운영 정보에 대한 진단, 저장, 보고 작업을 동시에 수행하므로 성능 데이터/진단을 정확하고 안정적으로 분석할 수 있습니다. 전체적으로 SIEMENS 141096-01 (8X2) 은 안정적이고 사용자 친화적인 고급 PC 보드 조립 및 제조 자산입니다. 첨단 전자 부품 (Advanced Electronic Assembly) 과 통합 플랫폼 설계 (Unifying Platform Design) 를 결합하면 운영 정확성과 효율성을 극대화하는 동시에 다운타임을 크게 줄일 수 있습니다.