판매용 중고 SAMSUNG CP-45FV NEO #9086075

SAMSUNG CP-45FV NEO는 PCB (Printed Circuit Board) 에 컴포넌트를 정확하게 배치하도록 설계된 고성능 PC 보드 어셈블리 및 제조 장비입니다. 이 시스템은 정확하고, 능률적이며, 효율적인 제조 프로세스를 제공하여, 생산 시간과 비용을 최소화합니다. 첨단 시각 장치 (Advanced Vision Unit) 와 높이 기반 카메라 (Camera Technologies) 를 통해 기계는 다른 크기의 구성 요소를 정확하게 인식하고 배치할 수 있으며 PCB 위에 최대 0.3mm 높이의 모양을 만들 수 있습니다. 삼성 CP45FV NEO (삼성 CP45FV NEO) 는 구성 요소의 정확한 배치를 위해 특별히 설계된 업계 최고의 배치 헤드를 갖추고 있습니다. 이 도구에는 고출력, 8 위치 배치 헤드가 포함되며 총 컴포넌트 배치 면적은 4,480 x 4,480 mm입니다. 이 헤드는 또한 고성능 배치 정확도를 위해 설계되었으며, 최대 0.3mm 높이와 0.3mm 너비의 컴포넌트를 배치할 수 있습니다. 또한 배치 (placement) 전에 컴포넌트 정렬을 검사하는 고급 비전 (advanced vision) 에셋이 장착되어 최종 제품의 정확도가 최대화됩니다. 또한, 모델의 높이 기반 카메라 기술은 배치 (placement) 를 위한 컴포넌트를 식별할 때 여분의 정확도와 세부적인 레이어를 제공합니다. 이 장비에는 컴포넌트 로딩을 위해 완전하게 자동화된 프로세스를 제공하도록 설계된 피더 (feeder) 기술 어레이도 포함되어 있습니다. CP-45FV NEO에는 동시에 사용할 수있는 총 16 개의 급지대를 갖춘 진동 급지대 (Oscillation Feeder) 가 포함되어 있으므로 다양한 부품 크기와 모양을 자동으로 적재 할 수 있습니다. 또한 바코드 리더기 (barcode reader) 를 사용하여 컴포넌트를 추적하여 컴포넌트 추적 (component tracking) 과 인식 (recognition) 을 위한 추가 레이어 (layer) 를 제공할 수도 있습니다. CP45FV NEO에는 완전한 프로덕션 솔루션을 제공하기 위한 다양한 기능도 포함되어 있습니다. 이 제품은 배치된 모든 구성 요소에 대해 품질 제어를 수행하도록 설계된 완전 자동화된 광 검사 장치 (Optical Inspection Unit) 를 갖추고 있으며, 이 기계는 품질 (Quality) 최종 제품을 보장하기 위해 잘못 정렬되거나 결함이 있는 구성 요소를 감지할 수 있습니다. 또한, 이 툴은 운영 프로세스 매개변수 (Production Process Parameter) 및 이력 (History) 에 대한 데이터를 저장하고 제공하기 위해 여러 시스템과 통합할 수 있는 전용 프로덕션 추적 가능성 (Production Traceability) 소프트웨어로도 구성됩니다. 전반적으로 SAMSUNG CP-45FV NEO는 안정적이고 고성능, 효율적인 PC 보드 조립 및 제조 자산입니다. 이 제품은 구성 요소 배치 (component placement) 를 보장하는 다양한 기능과 기술을 갖추고 있으며, 운영 시간과 비용을 최소화하도록 설계되었습니다. 이 모델의 자동화 기능, 고급 비전 장비 (Advanced Vision Equipment), 높이 기반 카메라 기술 (Camera Technologies) 은 PCB의 컴포넌트 배치에 대한 최대의 정확성을 보장하는 데 이상적인 제품입니다.