판매용 중고 PANASONIC KME CM20F-M #9150867

PANASONIC KME CM20F-M은 고도의 PC 보드 조립 및 제조 장비입니다. 이 포괄적인 솔루션을 통해 제조업체는 생산 시간을 최대화할 수 있습니다. 이 시스템에는 빠르고 정확한 어셈블리를 위한 고속 보드 처리 장치 (High-Speed Board Handling Unit), 정확한 컴포넌트 배치를위한 고밀도 장착 기계 (High-Density Mounting Machine), 유연한 최적화 프로그램, 최고 수준의 품질을 보장하는 통합 자동 검사 도구 (Integrated Automated Inspection tool) 등 다양한 기능이 제공됩니다. 에셋의 보드 처리 기능은 최대 20 층, 최대 23 인치 크기의 보드를 처리 할 수 있습니다. 독점 비전 최적화 프로그램 (Vision Optimizer Program) 은 보드 배치 및 어셈블리 처리 시간을 분석하고 조정하여 효율성을 최적화하는 모델을 제공합니다. 정밀도로 최대 18 가지 유형의 구성 요소를 처리 할 수 있습니다. 여기에는 서피스 마운트 및 스루 홀 기술, 양면 및 다중 계층 어셈블리가 포함됩니다. 이 장비의 고밀도 장착 시스템 (High-Density Mounting System) 은 고속 컴포넌트 어셈블리와 안정적인 고해상도 배치를 위해 설계되었습니다. V컷 포지셔닝과 열 이미징 기술의 조합을 사용하여 컴포넌트를 정확하게 배치합니다. 독자적인 구성 요소 레이아웃 최적화 프로그램은 데이터를 분석하고, 운영 시간을 최소화하면서 효율성을 최대화할 수 있는 가장 좋은 구성 요소 배치 및 방향 (best placement and orientation) 을 결정합니다. 이렇게 하면 제조 과정에서 최고 수준의 표준이 충족되도록 할 수 있습니다. 이 장치는 또한 통합 자동 검사기 (automated inspection machine) 를 사용하여 잠재적 결함을 감지하고 정확성을 보장합니다. 이 검사 프로세스에는 컴포넌트에 대한 광학 인식 (Optical Recognition) 및 배치 (Placement), 간격 측정 (Spacing) 및 기타 매개변수 (Parameters) 가 포함되어 일관된 성능을 보장합니다. 이 도구의 인상적인 성능은 종합적인 기능과 함께 제공되며, 고성능 PC 보드 조립 및 제조에 이상적인 솔루션입니다. 안정적이고 정확한 컴포넌트 배치, 놀라운 속도, 통합 검사 자산 등으로 인해 '단기 제조' 와 '장기 제조' 프로젝트에 모두 적합합니다. 생산 비용 (Product Cost) 을 유지하면서 최고 수준의 품질과 효율성을 필요로 하는 기업에게는 완벽한 선택입니다.