판매용 중고 PANASONIC IBBS XL #110570

PANASONIC IBBS XL은 자동화 및 성능을 위해 설계된 PC 보드 어셈블리 및 제조 장비입니다. 이 시스템은 최대 16 개의 급지대, 3 모드 출력 포트 및 4 개의 조절 가능한 솔더링 스테이션이있는 4 단계 컨베이어 라인으로 구성됩니다. 모든 운영 요구 사항을 충족할 수 있는 몇 가지 맞춤형 기능을 제공합니다. 이 장치의 첫 번째 단계는 고급 비전 머신 (advanced vision machine) 을 사용하여 최대 16 개의 다른 부품을 인식하는 지능형 급지대를 특징으로합니다. 또한 구성 요소 문제를 식별하도록 설계된 레이저 검사 도구가 있습니다. 급지장치 (Feeder) 는 대량 생산 라인을 처리할 수 있으며, 생산 요구사항의 변화에 신속하게 대응할 수 있습니다. 또한 재료 폐기물을 줄이기 위해 설계되었습니다. 공구의 두 번째 단계에는 분당 최대 500 개의 부품을 처리 할 수있는 컨베이어 벨트 (conveyor belt) 가 있습니다. 이 컨베이어 벨트 (Conveyor Belt) 는 조절 가능한 속도와 압력에 민감한 급지대를 특징으로하여 부품을 균등하고 정확하게 배치합니다. 컨베이어 벨트 (Conveyor Belt) 는 내구성을 위해 스테인레스 스틸 (Stainless Steel) 로 제작되었으며 생산 변경 또는 요구 사항을 충족하도록 쉽게 조정할 수 있습니다. 세 번째 단계에서는 3 개의 출력 포트 자산이 부품을 가져갑니다. 이 모델은 적절한 급지대에 의해 정렬된 후 부품을 컨베이어 벨트 (Conveyor Belt) 에서 스토리지 빈 (Storage Bin) 으로 빠르고 효율적으로 이동하도록 설계되었습니다. 장비는 여러 개의 부품을 동시에 이동할 수 있도록 구성되었으며, 한 출력 포트 (output port) 에서 다른 출력 포트 (output port) 로 부품을 이동하도록 프로그래밍할 수도 있습니다. 네 번째이자 마지막 단계는 옵션 납북 스테이션입니다. 이 스테이션은 조절 가능하며 고급 솔더링 시스템으로 제작되었습니다. 매번 정확하고 일관된 결과를 얻을 수 있어, 보다 정확하고 고품질 (고품질) 의 부품을 생산할 수 있습니다. 열적 충격 (thermal shock) 을 줄이고 생산성을 향상시키기 위해 자동으로 열 프로파일 (thermal profiling) 부품이 가능합니다. IBM XL (IBBS XL) 은 어셈블리 및 제조 프로세스를 자동화할 수 있는 훌륭한 솔루션으로, 다양한 구성 요소를 처리할 수 있습니다. 이 기능을 통해 지능형 급지대, 컨베이어 벨트, 출력 포트 장치, 솔더링 스테이션 (Soldering Station) 으로 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 모든 생산 라인에 적합한 기계입니다.