판매용 중고 PANASONIC CM202-DS #156762

PANASONIC CM202-DS는 PCB 제조 공정을 자동화 및 최적화하도록 설계된 최첨단 PC 보드 어셈블리 및 제조 장비입니다. 생산성 향상, 리드 타임 감소, 고급 추적 능력 (Traceability), 새로운 인라인 검사 장치 (In-Line Inspection Unit) 등의 기능을 통해 품질을 향상시키는 종합적인 솔루션을 제공하는 다목적 시스템입니다. PANASONIC CM202DS는 듀얼 헤드 2D/3D High Speed Mounter와 함께 제공되므로, 고속 및 극한의 정확도로 여러 프로세스를 수행할 수 있습니다. 고정밀 비전 머신은 컴포넌트 배치 오류를 감지하고 고급 알고리즘은 컴포넌트 등록 위치를 0.02mm 정확도로 확인합니다. 이 도구는 구성 요소 검증 주기 시간이 45 밀리초인 CSP (0603 및 50mm 정사각형 CSP) 만큼 작은 구성 요소를 배치할 수 있습니다. 고급 제어 자산에는 PANASONIC FLOSS (Flexible Software Development Model) 가 장착되어 있으며, 이 모델은 사용자에게 친숙한 인터페이스를 제공하며 해당 제품에 따른 작업을 사용자 정의할 수 있습니다. 이 장비는 하이엔드 인쇄 회로 기판의 SMB (Small-to-Medium) 생산 실행에 사용될 수 있습니다. CM 202DS는 Lead-less 및 Leaded IC, Power IC, Resistor, Capacitor, Connectors 및 기타 모든 어셈블리 부품을 포함한 광범위한 재료 및 부품을 지원합니다. 보드 너비는 최대 50mm, 보드 두께는 최대 6mm, 최대 PCB 제곱은 50x50mm입니다. 이 시스템은 SOT, SMD, SOT-323, SOT-223, DIP, SOIC 및 QFN을 포함한 모든 패키징 형태의 컴포넌트를 지원합니다. CM202-DS 장치는 혁신적인 모션 컨트롤 기술 (Motion-Control Technology) 을 특징으로하며, 기계의 뛰어난 구동 정확도의 핵심으로 사용되므로 초당 210mm까지 보드를 처리 할 수 있습니다. 이 독특한 모션 컨트롤 (Motion Control) 기술은 고급 및 효율적인 수단을 제공하여 보드에 등록된 2D 컴포넌트의 네트워크를 정확하게 분석하고 식별합니다. 이 기계는 OCIS (Optical Centering Inspection Machine), 고해상도 카메라, CRMS (Component Overflow Management Tool), CRMS (Component Rejection Management Asset), 컬렉션 저장소에 구성 요소 정렬 및 전송을 위한 내장 인터페이스 등 다양한 고급 기능을 자랑합니다. 이러한 최첨단 기능을 사용하면 장치를 어셈블리 프로세스에 공급하기 전에 잘못된 정렬, 고르지 않은 컴포넌트 간격 (Uneven Component Spacing), 잘못된 방향 (Misoriented Part) 을 수정하는 프로세스를 식별하고 자동화할 수 있습니다. 또한, 고급 추적 가능성 (Traceability) 모델을 통해 각 컴포넌트와 처리된 모든 컴포넌트의 데이터를 저장할 수 있으므로 효율적인 추적 가능성 (Traceability) 프로그램이 가능합니다. CM202DS 는 포괄적인 장비로, 전반적인 생산성을 향상시키고 재료 낭비를 줄일 수 있도록 설계되었습니다. 가볍고, 설치 공간이 작으며, 사용이 편리하므로 빠른 설치, 간편한 유지 관리에 적합합니다. 최고의 고객 요구 사항과 국제 표준을 충족하는 낮은 리드 타임 (lead-time) 으로 고품질 프로덕션 로트를 처리하는 완벽한 솔루션입니다.