판매용 중고 MUSASHI ENGINEERING SM300DSS-3A #9356082

MUSASHI ENGINEERING SM300DSS-3A는 완전 자동화 PC 보드 조립 및 제조 장비입니다. 지능형 컴포넌트 배치 시스템, 최근에 개발된 화면 인쇄 페이스트 (printing paste) 공정, 고성능 검사기 (performance inspection machine) 등 효율성 및 비용 절감을 극대화하기 위해 설계된 다양한 기능을 갖추고 있습니다. 지능형 컴포넌트 배치 도구 (Intelligent Component Placement Tool) 는 고급 서보 모터, 비전 시스템, 매우 정확한 비행 경로 제어 에셋을 결합하여 각 컴포넌트를 매우 짧은 시간 안에 정확하게 배치합니다. 또한 구성 요소 감지, 이중 검사 (double checking) 및 실시간 모니터링 (real-time monitoring) 기능을 통해 보드의 각 조각을 올바르게 배치하고 납북할 수 있습니다. 새로 개발 된 화면 인쇄 페이스트 (printing paste) 프로세스는 솔더 전송을 위해 내구성이 뛰어난 메쉬를 사용하여 최소 잔류 물 (residue) 로 원활한 전환을 만들어 전자 보드 구조의 안정성을 극대화합니다. 검사는 또한 SM300DSS-3A 장비의 중요한 부분입니다. 여기에는 온라인 풀 보드 비교 시스템 (full-board comparison system) 과 높은 정확도 측정 및 검사 장치 (inspection unit) 가 포함되어 있어 모든 부품이 올바르게 솔더를 형성했는지 확인합니다. 이렇게 하면 보드 테스트 또는 해제를 수행하기 전에 결함이 감지될 수 있습니다. 또한, 이 기계는 완전 자동화된 비정상 보고 및 후속 조치에 대한 추적 가능성을 포함하며, 장기 안정성 인증을 받았습니다. 무사시 엔지니어링 SM300DSS-3A (MUSASHI ENGINEERING SM300DSS-3A) 는 제품 및 장비를 보호하기 위해 먼지와 먼지가 공구에 들어가지 못하도록 완전히 밀봉 된 설계를 갖추고 있습니다. 또한, 자산에는 생산 과정을위한 오염 방지 환경 (pollution-proof environment) 을 만드는 닫힌 공기 순환 기능이 있습니다. 이 기능은 일관되고 깨끗한 작업 환경을 보장하는 한편, 유해 입자 흡입 (inhading happing) 으로 인한 직장 피로 가능성을 줄입니다. 또한 SM300DSS-3A 는 사용자 및 해당 구성 요소 모두에 대해 다양한 안전 기능을 제공합니다. 여기에는 3 단계 안전 검사, 비상 정지 단추, 과부하 센서 및 오작동을 나타내는 진동 모델이 포함됩니다. 이러한 기능을 갖춘 장비는 안전 (Safety) 을 극대화하는 동시에 구성 요소에 대한 잠재적 손상을 더욱 최소화합니다. 결론적으로 MUSASHI ENGINEERING SM300DSS-3A는 PC 보드 조립 및 제조를위한 올인원 시스템입니다. 고급 서보 모터, 비전 시스템 (Vision System), 화면 인쇄 페이스트 전송 (Printing Paste Transfer) 기술을 결합하여 오류 위험을 최소화하면서 빠르고 정확한 컴포넌트 배치를 보장합니다. 또한 고성능 검사 장치 (HPC) 를 통해 보드가 분리되기 전에 결함이 신속하게 감지될 수 있습니다. 또한, 이 기계는 여러 기능을 자랑하여 사용자와 생성되는 컴포넌트 (component) 의 안전을 보장합니다.