판매용 중고 MIRTEC MV-7L #293805018
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ID: 293805018
빈티지: 2008
In-line Automatic Optical Inspection (AOI) system
Top-down view camera options:
5-Mega pixel option: 44.7 mm x 37.4 mm
5-Mega pixel option 2: 32.9 mm x 27.5 mm
5-Mega pixel option 3: 24 mm x 21.1 mm
10-Mega pixel option: 66.6 mm x 49.7 mm
10-Mega pixel option 2: 49 mm x 36.6 mm
10-Mega pixel option 3: 35.9 mm x 26.8 mm
15-Mega pixel option: 77.7 mm x 77.7 mm
15-Mega pixel option 2: 38.8 mm x 38.8 mm
Side view camera system:
5-Mega: 2456 - 2058 Pixels
10-Mega: 3664 - 2736 Pixels
15-Mega: 3888 - 3888 Pixels
Laser sensor:
Accuracy: ±20 µm
Resolution: 15 µm
PCB Surface: 45 mm
Minimum component: 01005 Chip, 0402 chip
Inspection speed: 0.20 sec / frame
Fiducial mark recognition time: 1.5 Sec / 2 point
PCB Size: 50 mm x 50 mm to 660 mm x 510 mm
Positioning system:
X Axis (200 W) Servo motor
Y Axis (400 W) Servo motor
Repeatability: ±10 µm
Maximum speed: 900 mm / Sec
Power supply: 110-220 VAC, ±10, 50 / 60 Hz, 5 Amps
2008 vintage.
MIRTEC MV-7L은 광범위한 생산 요구를 충족하고 고품질 PCB (Printed Circuit Board) 어셈블리를 효율적으로 생산할 수 있도록 설계된 자동 광 검사 및 PC 보드 부품 장비입니다. 이 시스템에는 솔더, 결함, 납 종단, 부품 극성, 산화, 오염, 브리징 및 기타 문제를 감지하고 검사하는 데 사용되는 다양한 고해상도 비전 도구를 지원하는 10 메가 픽셀 카메라가 있습니다. 또한, 이 장치는 부품, 기판 및 솔더 조인트에 대한 3D 검사를 수행하여 제조 표준 준수를 결정할 수 있습니다. MIRTEC MV 7L 머신은 고성능 기능, 안정성 및 품질 관리 (모두 우수한 엔지니어링 및 강력한 기술 기반) 로 호평을 받고 있습니다. 하나의 패스로 2 개의 보드를 동시에 처리 할 수있는 4 개의 피더와 5 개의 로터리 헤드가 있으며, 급지대 구성을 즉시 변경할 수도 있습니다. 이 기계는 시간당 최대 1,500 개의 부품을 처리 할 수 있으며, 최대 400mm x 400mm 크기의 PCB 또는 부품을 처리 할 수 있습니다. 생산 과정에서 정확성과 정확도를 높이려면 MV 7 L (MV 7 L) 은 3축 동작 제어로 가장 작고 섬세한 구성 요소조차도 장착 할 수 있습니다. 또한, 이 도구에는 컴포넌트 및 솔더 조인트의 정밀 정렬 및 검출을위한 자동 위치 지정 비전 (auto-positioning vision) 에셋이 있습니다. 옵션 리플로우 오븐 및 터치 업 (touch-up) 모델을 장비에 추가하여 신뢰성이 높은 PCB를 사용할 수도 있습니다. 추적 가능성, 전체 기록 유지 기능 및 비전 유도 프로그래밍 정확도가 시스템에 포함되어 있습니다. 이 고급 장치 (Advanced Unit) 는 또한 재료 처리 시스템, 비전 검사 도구, 기타 구성 요소를 포함한 기존 공장 네트워크 및 장비와 통합하여 기존 제조 작업과의 원활한 통합을 보장합니다. 또한 MV 7L은 어셈블리 및 프로그래밍 파일을 빠르게 생성하는 CAD 통합 도구를 완벽하게 지원합니다. 전체적으로 MIRTEC MV 7 L 머신은 PCB 조립 및 제조 작업에 대한 광범위한 이점을 제공하며, 성능, 정확성, 신뢰성 및 품질 제어에 관한 경쟁을 불어 넣습니다. 이 고급적이고 유연한 도구는 제조 작업의 규모 또는 복잡성 (Complexity of Manufacturing Operation) 요구 사항을 충족시키기에 적합하므로 전반적인 생산 효율성과 생산성을 높일 수 있습니다.
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