판매용 중고 AIT CMT-SR5000 #293665568

ID: 293665568
웨이퍼 크기: 12"
빈티지: 2010
System, 12" X, Y, Z Axis fully automatic system JANDEL 4-Point prober head unit Robot arm (X,Y,Z Axis) Remote control communication port Power switch Vacuum hose connector Power switch Specimen: Maximum wafer: 300 mm / 450 mm Maximum solar cell:200 x 210 mm Operatinng environment: Temperature range: 23°±1°C Humidity range: 30% to 70% Relative humidity Measuring time: Approx: 2 ± 1 sec / point PC Power supply: AC 100-220 V±10%, 100 W, 500mA, 60 Hz 2010 vintage.
AIT CMT-SR5000은 반도체 제조 공정의 요구를 충족시키기 위해 설계된 최첨단 다른 웨이퍼 처리 장비입니다. 이 고급 시스템은 혁신적인 기술을 통합하여 웨이퍼 프로세싱의 효율성, 정확성, 정확성을 향상시킵니다. 다양한 기능과 맞춤형 기능을 갖춘 CMT-SR5000 은 반도체 업계의 다양한 wafer processing 애플리케이션을 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. AIT CMT-SR5000 의 중심에는 정교한 제어 장치 (Control Unit) 가 있어 처리 매개변수를 정확하게 조작하여 최적의 결과를 얻을 수 있습니다. 기계에는 고급 동작 제어 장치 (Advanced Motion Control Mechanism) 가 장착되어 있어 처리 중 웨이퍼의 부드럽고 정확한 이동이 보장됩니다. 이 정확한 제어를 통해 뛰어난 처리 품질과 일관성을 유지하면서 처리량을 높일 수 있습니다. CMT-SR5000 은 다양한 웨이퍼 크기와 유형을 수용할 수 있는 견고한 웨이퍼 (wafer) 처리 툴을 통해 다양한 처리 요구 사항에 유연성을 제공합니다. "에셋 '은 손상 을 방지 하고 처리 주기 전체 에 걸쳐" 웨이퍼' 의 무결성 을 보장 하기 위하여 조심 하면서 연약 한 기판 을 처리 하도록 설계 되었다. 반도체 (반도체) 업계의 엄격한 품질 기준을 충족시키기 위해서는 이 수준의 정확성과 신뢰성이 필수적입니다. AIT CMT-SR5000 의 주요 장점 중 하나는 고급 프로세스 모니터링 및 제어 기능입니다. 이 모델에는 온도, 압력, 유량 (flow rate) 과 같은 주요 프로세스 매개변수를 지속적으로 추적하는 센서와 모니터링 장치가 장착되어 있습니다. 이 실시간 모니터링을 통해 즉시 조정하여 프로세스 조건을 최적화하고 일관성 있는 처리 결과를 얻을 수 있습니다. 또한, 장비는 추가 분석 및 품질 관리 목적으로 프로세스 데이터를 저장할 수 있습니다. CMT-SR5000은 최첨단 기술을 통합하여 처리 효율성과 정확성을 향상시킵니다. 이 시스템은 프로세스 최적화 (process optimization) 및 레시피 관리 (recipe management) 를 위한 고급 알고리즘을 사용하여 복잡한 처리 시퀀스를 쉽게 구성하고 실행할 수 있습니다. 자동화 기능이 포함되어 있어 수작업 (manual intervention) 의 필요성이 줄어들고, 전반적인 프로세스 효율성과 생산성이 향상됩니다. AIT CMT-SR5000 은 기술 기능 외에도, 사용자 친화적인 인터페이스와 직관적인 제어 기능을 통해 작동을 간소화하고 사용자 오류를 최소화합니다. 이 장치는 처리 매개변수 (Processing Parameters) 를 특정 애플리케이션 요구사항에 맞게 조정할 수 있는 다양한 사용자 정의 옵션을 제공하여, 여러 재료 및 프로세스에 대한 처리 조건을 최적화할 수 있습니다. 전반적으로 CMT-SR5000 은 다재다능하고 신뢰성 있는 웨이퍼 (wafer) 처리 시스템으로, 반도체 제조 애플리케이션을 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 첨단 기술, 정확한 제어 메커니즘, 사용자 친화적 인터페이스 (user-friendly interface) 를 갖춘 이 툴은 다양한 웨이퍼 (wafer) 처리 작업에 적합하므로 반도체 제조 역량을 향상시키려는 기업에게 이상적인 선택입니다.
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