판매용 중고 ESI / MICROVISION 852 #293595650

ESI/MICROVISION 852는 까다로운 반도체 제조 공정을 위해 설계된 고성능 마스크 및 웨이퍼 검사 장비입니다. 검사 시스템은 컴퓨터 제어 로봇 장치를 최첨단 CCD 디지털 이미징 머신 (state-of-the-art CCD digital imaging machine) 과 함께 사용하여 각 개별 마스크 및 웨이퍼의 무결성을 검사합니다. 이 도구는 핀홀, 갇힌 공백, 오염 물질, 라인 및 공간 변형 등의 존재를 감지하기 위해 각 마스크 또는 웨이퍼에 대한 최대 9 개의 다른 수준의 검사를 통해 결함을 가장 작은 크기로 감지하도록 설계되었습니다. 자산은 고급 디지털 이미지 처리 알고리즘을 사용하여 포착 된 이미지 정보 (OCR (optical character recognition)), 결함 감지/분석 소프트웨어 등) 를 처리하여 잠재적 결함의 존재 여부와 심각도를 결정합니다. ESI 852 에는 생산성 및 효율성을 극대화하는 자동 샘플 로딩 스테이션도 포함되어 있습니다. 또한, 이 모델은 다양한 수준의 샘플 민감성을 위해 프로그래밍 될 수 있으므로, 모든 응용 프로그램에 유연성을 제공합니다. 이 장비는 또한 사용자 친화적 인 터치 스크린 인터페이스와 통합 원격 진단 시스템 (Integrated Remote Diagnostics System) 을 갖추고 있습니다. MICROVISION 852는 독점적 인 열 화상 (thermal imaging) 기술을 사용하여 웨이퍼 또는 마스크 내에서 결함을 감지하고 식별합니다. 이 장치는 갇힌 공백 (trapped voids) 과 같은 미세한 결함을 감지 할 수 있으며, 이는 맨눈에 보이지 않습니다. 혁신적인 열 영상 기술 (thermal imaging technology) 은 샘플 내에서 온도 또는 화학 농도의 차이를 감지하는 데 사용됩니다. 이 기계는 자동 임계값, 주석, 결함 범주화와 같은 다양한 유용한 사후 처리 기능을 제공합니다. 사용자는 원하는 수준의 결함 감지 (level of defect detection) 를 선택하여 가장 관련된 결함만 식별할 수 있습니다. 또한, 분석 결과를 사용하여 결함 맵을 생성하고 보고서를 생성할 수 있습니다. 이 툴은 빠르고, 정확하며, 신뢰할 수 있는 결과를 제공하도록 설계되었으며, 고객은 해당 안전 표준 (Safety Standard) 및 규정을 준수할 수 있습니다. 852 는 다양한 고객이 자신의 생산 프로세스에 대해 잘 알고 있는 의사 결정을 내릴 수 있게 해 줍니다. 이를 통해 자산을 고성능 반도체 제조업체에 없어서는 안될 도구로 만들 수 있습니다.