판매용 중고 TEL / TOKYO ELECTRON Unity IIe 855DD #293645122
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TEL/TOKYO ELECTRON UNITY IIe 855DD는 45nm 이하의 프로세스 노드 이상을위한 고급 생산 레벨 단일 웨이퍼 링, 에칭 및 애싱 도구입니다. 이 에처/애셔는 입자의 최소 조각, 초저량 잔기, 시간당 최대 25 웨이퍼, 최대 웨이퍼 크기 8 인치 (200mm) 및 표면 특성의 균일 성을 포함한 이점을 제공합니다. TEL UNITY IIE 855 DD는 초고진공 (UHV) 처리 성능을 최적화하기 위해 고급 생산 수준 온보드 가스 분배 장비를 갖추고 있습니다. 이 시스템은 20 Torr에서 10-9 Torr 미만의 압력에서 작동하는 내부 가스 동적 밸브 (GDV) 를 사용하여 활성화됩니다. 또한 펄스 속도를 높임으로써 출시 된 화학 물질의 양을 제어함으로써 에칭 프로세스를 개선하는 PRFS (Pulsed RF Plasma Removal Unit) 를 갖추고 있습니다. 마지막으로 TOKYO ELECTRON UNITY II E-855DD에는 3 차원 균일 필름 증착을 달성하기 위해 다중 샤워 헤드 디자인이 장착되어 있습니다. TOKYO ELECTRON Unity IIe 855DD는 두께가 높은 정밀도를 지원하기 위해 다양한 기능을 갖춘 단단한 필름 두께 제어를 제공합니다. 이러한 기능에는 HVCD (High Voltage Co-Deposition), BEHDP (Bias Enhanced High Density Plasma) 및 MMP (Multi-Mode Plasmatron) 가 포함됩니다. HVCD는 초정밀 두께 제어를 가능하게 하고 BEHDP는 반응물 양을 제어합니다. MMP 기능을 사용하면 증착률 (deposition rate) 을 상향 또는 하향 조정하여 필름 특성을 세밀하게 튜닝할 수 있습니다. 이렇게 하면, 각기 다른 "필름 '두께 를 기판 의 여러 부분 에 적용 하여" 에칭' 과정 을 최대화 할 수 있다. TEL/TOKYO ELECTRON UNITY II E-855DD는 에칭, 애싱 및 댐핑 프로세스의 조합을 통해 독특한 청소 능력을 제공합니다. 에칭 프로세스는 기판 표면에서 원치 않는 요소를 제거하는 데 집중합니다. 재싱 공정은 먼지 및 기타 유기 오염 물질을 제거합니다. 마지막으로, 댐핑 공정은 저압에서 에어 나이프를 사용하여 에칭 및 애싱 후 기판을 효과적으로 건조시킵니다. TEL UNITY II E- 855DD는 또한 에칭 및 애싱 프로세스 동안 Cd, Hg 및 Pb 입자를 실시간으로 정확하게 감지하고 모니터링하는 Effluent Monitor Control (EMC) 을 제공합니다. 이 모니터링 기능은 모니터 제어 장치 (Monitor Control Unit) 와 통합되어 있으며 자동으로 유해 재료를 필터링합니다. 간단히 말해서, UNITY II E-855DD는 초저용량 프로세스 노드에 대한 최고 품질의 에칭 (etching) 및 애싱 (ashing) 결과를 보장하는 뛰어난 성능과 정확성을 제공하는 고급 생산 수준 etcher/asher입니다. 통합 Effluent Monitor Control (EMC) 과 함께 고급 생산 수준 온보드 배포 머신과 고유 한 클리닝 파워를 통해 Unity IIe 855DD를 초미세 기판을위한 선명하고 깨끗한 에칭 및 애싱 필름 제작에 이상적인 도구로 만들었습니다.
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