판매용 중고 TEL / TOKYO ELECTRON Unity II 85DRM #9112879

TEL/TOKYO ELECTRON Unity II 85DRM은 다양한 재료를 기판에 배치하고 에칭하도록 설계된 에처/애셔입니다. 이 기기는 에칭을위한 저압 영역 (LPA) 과 증착을위한 고압 영역 (HPA) 의 두 가지 반응 가스를 사용하며, 둘 다 엔드 마운트 울트라 하이 진공 챔버를 통해 제공됩니다. 화학 반응 이 이상적 인 속도 와 온도 에서 발생 하도록 "챔버 '의 내부 압력 을 조절 한다. 이 시스템은 두 개의 독립 프로세스 모듈을 사용하여 효과적인 재료 처리를 제공합니다. 첫 번째 모듈 인 전자 빔 증발기 (e-beam evaporator) 는 기판에 몇 나노 미터 두께의 다층 필름을 배치하기 위해 광범위한 압력과 온도에서 작동합니다. 전자 빔 증발기 (e-beam evaporator) 는 금속, 산화물, 유전체 또는 물질을 증착 할 수 있으며, 이는 추가로 복잡한 치료를받을 수 있습니다. 두 번째 모듈 인 통합 엔드 스테이션은 플라즈마 에칭 (plasma etching), 스퍼터 에칭 (sputter etching), 이온 밀링 (ion milling) 및 콜드 플라즈마 (cold plasma) 로 스퍼터 에칭 (sputter etching) 과 같은 물리적 및 화학적 에칭 도구 세트로 구성됩니다. 화학 증기 증착 (CVD) 이라고도 알려진 "플라즈마 에칭 '은 고에너지" 이온' 을 이용 하여 화학 결합 을 끊고 원하는 물질 에 맞춘 "플라즈마 '장 을 만든다. 스퍼터 에칭 (sputter etching) 에서, 재료는 고전압 전기장의 적용에 의해 침식된다. 차가운 혈장으로 이온 밀링 및 스퍼터 에칭은 훨씬 낮은 온도를 제외하고는 유사하게 작용합니다. TEL Unity II 85DRM에는 여러 프로세스 노즐 구성, 공정 제어 및 총 제어 시스템, 동작 제어 시스템 등 여러 추가 기능도 포함되어 있습니다. 프로세스 노즐 구성 (process nozzle configuration) 을 사용하여 구멍 개수와 유형 (type) 을 구성할 수 있으며, 구멍 간의 거리 (distance) 를 지정하여 선, 원 또는 기타 구조를 생성할 수 있습니다. 프로세스 (process) 및 건 제어 시스템 (gun control system) 을 사용하면 프로세스 매개변수를 원하는 패턴으로 정확하게 배치할 수 있으며, 동작 제어 시스템 (motion control system) 은 두 개의 선형 축을 제공하여 처리 중 기판을 정확하게 이동할 수 있습니다. 전반적으로, TOKYO ELECTRON UNITY II 85 DRM은 에칭 및 코팅 프로세스에 효율적이고 신뢰할 수있는 도구이며, 사용자에게 정확하고 신뢰할 수있는 프로세스를 수행할 수있는 다양한 기능을 제공합니다. 2 개의 독립 모듈을 통해 나노 (Nanosstructure) 를 만들고 패턴화하는 데 적합하며, 시간과 비용 모두를 절약할 수 있는 훌륭한 방법입니다.