판매용 중고 TEL / TOKYO ELECTRON Trias #9357277

TEL / TOKYO ELECTRON Trias
ID: 9357277
웨이퍼 크기: 12"
빈티지: 2006
CVD System, 12" Process: BL GL TiN Dep BROOKS AUTOMATİON TLG-LON Load port, (3) FOUPs SHINKO SELOP12F25-30A-13 SHINKO SBX92101286-3 FI Robot FUJI M-UPS050J22L-UL UPS SANEI GIKEN TL7KCPVB-2P Chiller MPD Transformer box Mainframe: YASKAWA XU-RVM4100 Buffer robot V TEX I-I-98009-2-1 LLM1.2 Gate valve KITZ DOUBLE ACTION Chamber gate valve Process chambers: PM1, PM2, PM3, PM4 Single wafer chamber With stage heater RKC INSTRUMENT INC Module heater controller TEL TMC2001 Module heater controller Cubic trap VERIFLO SQ-MICRO-602PUPGPA Regulator LEYBOLD TSR211S Pirani sensor INFICON VSA100A Pressure Sensor MKS 626A01TDE Capacitance manometer LEYBOLD CDG160A-S 1330PA Capacitance manometer (1333Pa) LEYBOLD CDG160A-S 133PA Capacitance manometer (133KPa) STEC VC131004ST20 Vaporizer (TiCL4) Gases: Gas / Make / Model / Valve MFC2 / ClF3 / SAM / SFC1470FA / 500 SCCM MFC3 / N2 / SAM / SFC1480FAPD / 0.6/2 SLM MFC5 / NH3 / SAM / SFC1481FA / 5 SLM MFC6 / NH3 / SAM / SFC1480FAPD / 300 SCCM MFC7 / N2 / SAM / SFC1480FAPD / 0.6/2 SLM MFC8 / NH3 / SAM / SFC1480A / 1 SLM MFM / TiCl4 / STEC / SEF-8240 / 100 SCCM 2006 vintage.
TEL/TOKYO ELECTRON Trias는 복잡하고 고급 마이크로 세공 응용 프로그램을 위해 설계된 에칭/애셔 장비입니다. 높은 처리량과 탁월한 프로세스 제어를 통해 비용 효율적인 생산이 가능합니다. 이 시스템은 정확한 웨이퍼 정렬을 위한 3축 단계 (three-axis stage) 와 같은 기능과 균일 한 에칭을 보장하는 자동 매핑 장치를 통합합니다. 기계는 6 "~ 12" 의 웨이퍼 크기를 처리 할 수 있습니다. 또한 각 애플리케이션의 에칭 (etching) 시간을 추정할 수 있으므로 운영 처리량을 최대화할 수 있습니다. 그것은 유도 결합 플라즈마 소스를 사용하여 전체 웨이퍼 영역에 균일 한 에칭을 제공합니다. TEL Trias 도구는 오염을 줄이기 위해 고급 챔버 디자인을 갖추고 있습니다. 여기에는 고성능 원통형 펌프와 방출 시간을 줄이기 위한 대용량 스토리지 박스가 포함됩니다. 이 상자에는 안정적인 에칭 조건을 보장하는 동적 정화 자산도 포함되어 있습니다. 이 모델은 생산성과 품질을 보장하기 위해 프로세스 자동화되었습니다. 프로세스 설정 및 완료 시간을 단축하기 위해 자동 초점 시스템 및 자동 매핑이 제공됩니다. 통합 에칭 챔버는 프로세스 전반에 걸쳐 균일성과 반복 성을 위해 설계되었습니다. 전체 프로세스 모니터링 기능도 장비에 통합되어 있습니다. 여기에는 프로세스 매개변수, 누수 감지, 압력 균형 모니터링, 웨이퍼 정렬 및 기타 프로세스 매개변수에 대한 다중 채널 실시간 모니터링이 포함됩니다. 각 응용 프로그램에 대해 모든 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 또한 온라인 도움말 기능에는 설정, 운영, 문제 해결에 관한 포괄적인 정보 데이터베이스가 포함되어 있습니다. Error Report 및 Alarm 은 사용자가 프로세스 관련 문제를 신속하게 파악하고 해결할 수 있도록 합니다. 마지막으로, 이 장치에는 에칭 프로세스 (etching process) 동안 운영자의 안전성과 신뢰성을 보장하도록 설계된 몇 가지 안전 기능이 있습니다. 여기에는 양압 격리 기계, RF 누출 탐지기, 배기 제어 도구 및 기타 안전 기능이 포함됩니다.
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