판매용 중고 PSK Ultima III #9083216

PSK Ultima III는 플라즈마-테름 (Plasma-Therm) 의 에처/애셔 (etcher/asher) 로 유도 결합 플라즈마 기술을 사용하여 다양한 중요한 재료 처리 기능을 지원합니다. 유도 결합 플라즈마 처리를 통합 한 최초의 생산 에처/애셔 (production etcher/asher) 이며, 이온 에너지 증가와 짧은 고밀도 플라즈마의 최적의 조합을 제공합니다. Ultima III에는 비 사진 저항 스트립, 데슘 제거, RIE (Reactive Ion Etching) 및 ICP-CVD (Inductively Coupled Plasma-Chemical Vapor Deposition) 와 같은 응용 프로그램의 고가용성 및 높은 신뢰성 처리를 보장하는 강력한 디자인이 있습니다. 즉, 통일성 (eching unifority) 및 깊이 조절 (depth control) 기능 향상과 같은 이전 기술의 장점을 결합하여 다양한 유형, 레이어, 크기, 물질적 설계 등을 처리할 수 있습니다. PSK Ultima III의 에칭 창은 유도 결합 플라즈마 (ICP) 기술을 사용하여 이온 에너지 및 밀도가 증가하는 짧고 고밀도 플라즈마를 생성합니다. 이를 통해 에칭 속도, 수율 및 선택성을 높이고, 컨투어링을 최소화하고, 깊이 조절을 늘리고, 재료의 재배치를 줄일 수 있습니다. 에칭 창은 RF 전극과 수냉식 진공 밀봉 상부 전극으로 구성됩니다. ICP 원천을 통해 전달되는 소스 전원은 변조된 무선 주파수 (RF) 전원 사용을 통해 단단히 제어되는 에너지 범위로 유지된다. 그 다음 에 이 소스 "파워 '를" 이온' 으로 전환 시켜서 "바이어스 '전압 에 의하여 가속 되고 기판 으로 향하게 된다. ICP 소스는 트랜지스터 수준 정밀도에서 이온 에너지 및 밀도가 증가한 짧은 고밀도 플라즈마 (plasmas) 를 생성 할 수있다. 이를 통해 에칭 속도, 수율 및 선택성 증가, 컨투어링 최소화, 깊이 조절 향상, 재료 재배치 감소 등이 가능합니다. 에칭 창의 챔버 설계는 기판 처리에 대한 향상된 접근성을 가능하게합니다. 또한 가스 제거 (purge gas) 요구 사항이 낮고, 시작 (start-up) 프로세스 동안 전원을 제한하여 모든 처리 시퀀스의 안전성을 최적화하는 고유한 기능을 사용합니다. 기판 홀더 (Substrate Holder) 및 전극 어셈블리 (Electrroad Assembly) 는 에칭 창 매개변수 및 프로세스의 정밀 조정을 위해 설계되어 챔버 압력, 가스 흐름 속도 및 기판 전력을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 기판 홀더 어셈블리에는 기판 처리를 위한 강력한 자동 메커니즘 (automated mechanism) 이 포함되어 있으며, 인간의 개입없이 신뢰할 수있는 기판 포지셔닝 및 교환이 가능합니다. 울티마 III (Ultima III) 는 원격 제어 기능이 뛰어난 독립형 및 통합 진공 시스템 모두에 사용하도록 설계되었습니다. 제어 프로그램은 수동 (manual) 및 자동 (automatic) 프로세스 제어와 완벽하게 통합되도록 설계되었습니다. 데이터 획득, 제어, 분석을 위한 사용자 친화적인 GUI (그래픽 사용자 인터페이스) 를 통해 레시피 매개변수를 쉽게 설정하고 최적화할 수 있습니다. 또한 SCADA 시스템과 통신하여 시스템 상태, 성능, 프로세스 데이터에 대한 실시간 피드백을 제공합니다. 요약하면, PSK Ultima III는 특정 재료의 정밀 처리를 가능하게하기 위해 ICP (inductively coupled plasma) 기술을 사용하는 Plasma-Therm의 에처/애셔입니다. 이 장치의 특징으로는 정교한 RF 전극 및 수냉식 진공 밀봉 상부 전극, 이온 에너지 및 밀도가 증가한 짧은 고밀도 플라즈마, 소형 챔버 설계, 기판 처리에 대한 접근성 향상, 기판 제어 기능을위한 강력한 자동 메커니즘, 기판 처리 능력 및 ICP 소스가 있습니다.