판매용 중고 AMAT / APPLIED MATERIALS eMax CT+ #9271007

AMAT / APPLIED MATERIALS eMax CT+
ID: 9271007
System 2004 vintage.
AMAT/APPLIED MATERIALS eMax CT + Asher는 에칭 및 애싱 응용 프로그램을위한 단일 웨이퍼 처리 장비입니다. 이 시스템은 업계에서 가장 높은 처리량과 최고의 생산성 (productivity) 을 제공하므로 갈수록 늘어나는 수익률 요구 사항을 충족하고 비용을 절감할 수 있습니다. AMAT EMAX _ CT + 는 저용량-중량 생산에 적합하며, 고정밀도 에칭, 복잡한 고면도 구조 에칭, 알루미늄과 실리콘 사이의 탁월한 선택성 등 다양한 제품 기능을 제공합니다. APPLIED MATERIALS E-MAX CT + 는 ACT (Advanced Chilling Technology) 아키텍처, 빠른 프로세스 제어 및 열 특성을 지원하는 정밀하고 높은 흐름 히터 쿨러 조직을 활용합니다. 이 독점 아키텍처는 웨이퍼 (wafer) 와 단일 웨이퍼 (wafer) 에서 다이 (die) 사이에 효율적이고 균일 한 열 분배를 보장합니다. 신속한 설치 및 탁월한 프로세스 제어 및 튜닝 기능을 제공합니다. 닫힌 루프 장치 (closed-loop unit) 와 프로세스 컨트롤러 (process controller) 는 단단히 연결되어 있으며 웨이퍼 처리를 중단하지 않고 레시피 매개변수를 실시간으로 모니터링 및 조정할 수 있습니다. APPLIED MATERIALS eMax CT + 는 서브 미크론 레벨 피쳐 크기 (< 0.5mm) 의 유전체를 고정밀 에칭할 수 있습니다. 사용자 정의 가능한 프로세스 프로그램을 통해 에칭 (etching) 프로세스를 세밀하게 조정하여 정확한 레이어 두께 제어, 장치 신뢰성 (device relibility) 에서 중요한 매개변수를 사용할 수 있습니다. 고온 범위 (최대 300 ° C) 는 PECVD 질화물과 같은 고온 내성 산화물을 에칭하고 금속과 SiO-사이의 높은 선택성을 가능하게합니다. AMAT eMax CT + 는 UV Reflectance, Pyrometry 및 Fluorescence 측정을 포함하여 최대 3 개의 엔드 포인트 감지 기술을 선택할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 디바이스 아키텍처에 가장 적합한 감지 기술을 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 피로메트리 (Pyrometry) 종점 검출 (endpoint detection) 은 구조의 하단에서 높은 정도의 해상도가 필요한 구조를 통해 높은 종횡비에 이상적입니다. Fluorescence endpoint detection은 큰 구조의 full-face-etching에 이상적이며 UV Reflectance endpoint detection은 박막 etching에 이상적입니다. APPLIED MATERIALS EMAX _ CT + 는 에칭 및 애싱 응용 프로그램 모두에 이상적인 플랫폼입니다. 독특한 듀얼 프로세스 챔버 (Dual Process Chamber) 기술은 정확한 기능 형성을위한 드라이 에칭 챔버 (dry etching chamber) 와 빠른 재료 제거를위한 클린 에칭 챔버 (clean etching chamber) 를 제공하여 고객의 주기 시간을 줄이고 프로세스 수율을 향상시킵니다. 또한 내장형 가스 혼합 머신 (gas blending machine) 은 가스의 흐름, 압력, 가스 전달을 최소한의 수작업으로 최적화하여 TCO (소유 비용) 를 절감하고 가동 시간을 향상시켜 줍니다. 요약하자면, AMAT E-MAX CT + 는 에치 (etching) 및 애싱 (ashing) 애플리케이션을 위한 매우 안정적이고 효율적이며 정확한 단일 웨이퍼 처리 도구입니다. ACT (Advanced Chilling Technology) 아키텍처, 고온 에칭 범위, 사용자 정의 가능한 프로세스 프로그램, 엔드포인트 감지 (옵션) 기술을 통해 생산성, 정확성 및 신뢰성을 극대화하려는 고객에게 완벽한 선택이 가능합니다.
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