판매용 중고 ESEC 2008 HS3 Plus #293591358

ESEC 2008 HS3 Plus Die Attacher는 공장 제어 환경에서 FR-4 회로 보드에 기계 부품을 결합하도록 설계된 고속 자동 다이 본딩 머신입니다. 이 첨부 프로세스는 검출기, 저항기, 커패시터, 트랜지스터, IC 및 기타 표면 장착 부품을 인쇄 회로 기판에 설치하는 데 필요합니다. 픽업 (pick-up), 운송 (transport), 배치 (placement) 의 3 단계로 구성되며 산업 자동화 조립 프로세스의 생산 효율성과 정밀성을 향상시키는 고급 기계로 간주됩니다. ESEC 2008HS3PLUS Die Attacher (ESEC 2008HS3PLUS Die Attacher) 의 픽업 단계는 팔 동작에 사전 적재 된 호퍼의 원하는 구성 요소가 공급되면 시작됩니다. 팔은 호퍼 (hopper) 에 도달하여 컴포넌트를 잡은 다음 내부 수송 체인 (transport chain) 으로 전달하여 컴포넌트를 픽업 (pick-up) 영역에서 배치 영역 (placement zone) 으로 이동합니다. 이 단계에서, 3 개의 비전 시스템이 구성 요소를 포착하고 반복 정확성과 품질 보장을 위해 그 존재를 확인합니다. 전송 체인은 0.001mm의 정밀도로 컴포넌트를 오른쪽 배치 영역으로 전송합니다. 배치 단계에서 다이 본딩 머신 (die-bonding machine) 은 컴포넌트의 방향, 크기, 결합 유형에 따라 올바른 배치 도구를 식별하고 사용합니다. 두 번째 비전 시스템 (second vision system) 은 구성 요소가 기판에 배치되기 전에 오른쪽 패턴과 올바르게 정렬되었는지 확인합니다. 그런 다음, 기계는 작동기를 사용하여 컴포넌트의 높이를 정확하게 설정합니다. 보드 평가 (Board Assessment) 는 자동으로 이루어져 보드 비교, 오타 및 기타 문제가 제거됩니다. 부품이 보드에 올바르게 배치되면 진공 시스템 (vacuum system) 이 자동으로 활성화되고 부품이 안전하게 첨부됩니다. 마지막으로 2008 HS 3 PLUS Die Attacher는 12 점 자체 테스트를 거쳐 정확성과 효율성을 확인합니다. 또한 이 Die-attaching 머신은 ConnectCar 를 지원하므로 공장 환경과의 완벽한 통합이 가능하며, 유지 보수 추적 시스템 (Maintenance Tracking System) 과 실시간 모니터링을 통해 투명성이 향상됩니다. 또한, 총 생산 능력은 시간당 7500 개의 부품으로, 자동차 항공 우주 및 전자 응용 프로그램의 빠르고 효율적인 처리를 보장합니다.