판매용 중고 TAKATORI MWS-612DD #293816140

TAKATORI MWS-612DD는 수정 생산 산업을 위해 특별히 설계된 수정 재배, 톱질 및 슬라이싱 장비입니다. 이 시스템은 잉고트, 봉, 기판 및 웨이퍼 생산에 널리 사용됩니다. 수정 성장에서 슬라이싱 및 톱질 (slicing and sawing) 에 이르기까지 전체 프로세스를 제어 할 수 있습니다. 이 장치는 Control Station 과 전원 공급 장치 (전원 공급 장치) 로 구성된 본체 (Main Body) 로 시작합니다. 전사 장치 는 원시 결정 을 성장 "챔버 '에서 가공" 챔버' 로 옮기는 데 사용 된다. 가공 챔버에는 레이저 정렬 기계, 레이저 절삭 도구, 냉각수, 톱 가이드 (saw guide) 와 같은 다양한 처리 요소가 포함되어 있습니다. 첫 번째 단계는 원시 결정을 키우는 것입니다. 이것은 핫 필라멘트 Czochralski (Hot Filament Czochralski) 프로세스를 사용하여 수행되며, 이는 원하는 수정 방향 및 형태를 만들기 위해 제어 된 도핑 효과를 유발하는 데 사용됩니다. 그런 다음 원시 결정 (raw crystal) 을 가공 챔버 (processing chamber) 로 옮겨 레이저 정렬 도구를 사용하여 미리 정해진 패턴에 따라 원시 결정을 정확하게 배치합니다. 일단 결정 을 알맞게 맞추면, "레이저 '절단 도구 는 결정 을 잘라내는 데 사용 되며, 냉각수 는 정확 한 절단 을 보장 하는 데 사용 된다. 그런 다음, 수정 (crystal) 을 톱 가이드 (saw guide) 로 옮기고, 여기서 밴드-톱을 사용하여 결정을 원하는 단면 크기로 슬라이스합니다. 슬라이싱 프로세스가 완료되면 슬라이싱 테이블 (slicing table) 을 사용하여 슬라이스 웨이퍼를 톱 가이드 (saw guide) 와 분리합니다. 그런 다음 웨이퍼는 컨베이어 자산으로 옮겨져 청소, 연마, 랩핑, 측정 등의 추가 처리를 거칩니다. 이 프로세스가 끝나면 다양한 응용 프로그램에서 웨이퍼를 사용할 수 있습니다. 또한, 이 모델에는 자동 종료 장비, 연동 시스템, 비상 정지 스위치 (Emergency Stop Switch) 와 같은 안전 기능이 내장되어 있습니다. 사고 발생 위험을 최소화하면서 "안전하고 효율적인 (safe/efficient) '장치 운영을 가능하게 한다. 전반적으로, TAKATORI MWS 612DD는 안정적이고 견고한 기계로, 고정밀도 크리스탈의 생산뿐만 아니라 안전하게 생산할 수 있습니다. 이 툴의 신뢰성 있는 성능과 사용 편이성 (ease-of-use) 은 모든 crystal 생산 산업에 이상적인 솔루션이 됩니다.