판매용 중고 TAKATORI MWS 34SN #9223100

TAKATORI MWS 34SN은 TAKATORI Corporation에서 만든 자동 결정 성장, 톱니 및 슬라이싱 시스템입니다. 이것은 광범위한 크리스탈 성장, 톱 커팅, 슬라이싱 (slicing) 어플리케이션에 사용될 수있는 매우 다양한 시스템입니다. 원자로 챔버와 슬라이싱 챔버의 두 가지 주요 구성 요소가 있습니다. 원자로 챔버 (reactor chamber) 는 내부 난방원을 갖춘 스테인리스 스틸 (stainless steel) 로 만든 밀봉된 챔버로, 최대 1300 ° C의 온도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 슬라이싱 챔버 (slicing chamber) 는 동력 턴테이블, 톱 블레이드 빌더 (맞춤형 톱 블레이드 구성) 및 절단을위한 석영 또는 사파이어 조각을 보관하는 슬라이싱 프레임으로 구성됩니다. 원자로 챔버는 슬라이싱 및 톱 커팅에 필요한 결정을 키우는 데 사용됩니다. 약실은 사전 혼합 반응물 용액 (pre-mixed reactant solution) 으로 채워져 결정 성장에 필요한 온도로 가열됩니다. 온도는 신중하게 모니터링되므로 성장 매개변수가 정확한 사양을 충족시킵니다. 슬라이싱 챔버 (Slicing Chamber) 는 고급 정밀 절단 기술과 전용 톱 블레이드 (Saw Blade) 구축 공정을 갖추고 있으며, 최소한의 폐기물로 제어되고 정확한 절단을 허용합니다. 톱블레이드 빌딩 (Saw Blade Building) 프로세스는 절단 중에 톱날을 장착하기 위해 회전하는 비자석 홀더 (rotating non-magnetic holder) 를 사용하며, 블레이드의 상대적 위치와 절단되는 재료의 정밀한 조정을 위해 레일에 미끄러지는 이동식 캐리지 (movable carage) 를 사용합니다. 톱 블레이드 (saw blade) 는 턴테이블에서 단일 작업으로 짧은 화합물 컷 (short compound cut) 을 만들 수 있으며, 석영 또는 사파이어 둥근 조각을 다듬기에 적합합니다. TAKATORI MWS-34SN은 효율성이 높고 안정적이며 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다. 정밀 정확성으로 수정 (crystal) 성장 및 슬라이싱의 정확한 절단 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 광학 이미징 시스템 (Optical Imaging System) 에서 반도체 (Semiconductor) 에 이르기까지 다양한 응용 분야에 대한 고품질 결정을 생성하는 데 사용될 수 있습니다. 내부 난방원 (internal heating source) 은 또한 온도가 프로세스 전체에서 일관성을 유지하는 반면, 전동 턴테이블은 정확하고 반복 가능한 슬라이싱 결과를 제공합니다. 또한, 톱 블레이드 빌딩 프로세스 (saw blade building process) 는 최소한의 폐기물과 절단 물질에 대한 최소한의 스트레스로 모든 컷이 수행되도록 보장합니다.